Kanthal AF alojo 837 resistohm alkromo Y feka alojo

Kanthal AF estas ferita fer-krom-aluminia alojo (FeCrAl-alojo) por uzo ĉe temperaturoj ĝis 1300 °C (2370 °F).La alojo estas karakterizita per bonega oksidiĝa rezisto kaj tre bona formo-stabileco rezultiganta longan elementan vivon.

Kan-thal AF estas tipe uzita en elektraj hejtaj elementoj en industriaj fornoj kaj hejm-aparatoj.

Ekzemplo de aplikoj en la aparatindustrio estas en malfermaj glimo-elementoj por panrostiloj, harsekigiloj, en meandroformaj elementoj por ventumilaj hejtiloj kaj kiel malfermaj bobenaj elementoj sur fibra izola materialo en ceramikaj vitraj supraj hejtiloj en gamoj, en ceramikaj hejtiloj por bolaj teleroj, bobenoj. sur muldita ceramika fibro por kuiri teleroj kun ceramikaj kuiriloj, en suspenditaj bobenaj elementoj por ventumilaj hejtiloj, en suspenditaj rektaj drataj elementoj por radiatoroj, konvekciaj hejtiloj, en histrikaj elementoj por varmaj pafiloj, radiatoroj, sekigiloj.

Resumo En la nuna studo, la koroda mekanismo de komerca FeCrAl alojo (Kanthal AF) dum kalciado en nitrogengaso (4.6) je 900 °C kaj 1200 °C estas skizita.Izotermaj kaj termo-ciklaj testoj kun ŝanĝiĝantaj totalaj ekspontempoj, hejtado-tarifoj kaj kalciaj temperaturoj estis faritaj.Oksigenadtesto en aero kaj nitrogengaso estis aranĝita per termogravimetra analizo.La mikrostrukturo estas karakterizita per skana elektrona mikroskopio (SEM-EDX), Auger-elektrona spektroskopio (AES), kaj fokusita jonradio (FIB-EDX) analizo.La rezultoj montras, ke la progresado de korodo okazas per la formado de lokalizitaj subteraj nitridregionoj, kunmetitaj de AlN-fazaj partikloj, kiu reduktas la aluminian aktivecon kaj kaŭzas embriĝon kaj spalacion.La procezoj de Al-nitruda formado kaj Al-oksida skalkresko dependas de kalcia temperaturo kaj hejtado-rapideco.Estis trovite ke nitrurado de la FeCrAl-alojo estas pli rapida procezo ol oksigenado dum kalciado en nitrogengaso kun malalta oksigena parta premo kaj reprezentas la ĉefkaŭzon de alojdegenero.

Enkonduko FeCrAl - bazitaj alojoj (Kanthal AF ®) estas konataj pro sia supera oksigenadrezisto ĉe altaj temperaturoj.Tiu bonega posedaĵo rilatas al la formado de termodinamike stabila alumina skalo sur la surfaco, kiu protektas la materialon kontraŭ plia oksigenado [1].Malgraŭ superaj korodrezistaj trajtoj, la vivdaŭro de la komponentoj produktitaj el FeCrAl - bazitaj alojoj povas esti limigita se la partoj estas ofte eksponitaj al termika biciklado ĉe altaj temperaturoj [2].Unu el la kialoj de tio estas ke la skalo formanta elemento, aluminio, estas konsumita en la aloja matrico en la subtera areo pro la ripeta termo-ŝoka krakado kaj reformado de la alumina skalo.Se la restanta aluminia enhavo malpliiĝas sub kritika koncentriĝo, la alojo ne plu povas reformi la protektan skalon, rezultigante katastrofan elrompan oksigenadon per la formado de rapide kreskantaj fer- kaj krom-bazitaj oksidoj [3,4].Depende de la ĉirkaŭa atmosfero kaj permeablo de surfacaj oksidoj tio povas faciligi plian internan oksigenadon aŭ nitrigadon kaj formadon de nedezirataj fazoj en la subsurfa regiono [5].Han kaj Young montris ke en alumina skalo formanta Ni Cr Al-alojojn, kompleksa padrono de interna oksigenado kaj nitrurado formiĝas [6,7] dum termika biciklado ĉe altaj temperaturoj en aera atmosfero, precipe en alojoj kiuj enhavas fortajn nitrurformantojn kiel Al. kaj Ti [4].Kromoksidaj skvamoj povas esti nitrogena penetrebla, kaj Cr2 N formiĝas aŭ kiel sub-skala tavolo aŭ kiel interna precipitaĵo [8,9].Tiu efiko povas esti atendita esti pli severa sub termikaj bicikladkondiĉoj kiuj kondukas al oksidskala fendetiĝo kaj reduktanta sian efikecon kiel baro al nitrogeno [6].La korodkonduto estas tiel regita per la konkurado inter oksigenado, kiu kondukas al la protekta alumina formado/prizorgado, kaj nitrogeneniro kondukanta al interna nitrurado de la aloja matrico per formado de AlN-fazo [6,10], kiu kondukas al la spalacio de tiu regiono pro pli alta termika ekspansio de AlN-fazo kompare kun la aloja matrico [9].Kiam oni eksponas FeCrAl-alojojn al altaj temperaturoj en atmosferoj kun oksigeno aŭ aliaj oksigendonacantoj kiel H2O aŭ CO2, oksigenado estas la domina reago, kaj alumina skalo formiĝas, kiu estas netralasebla al oksigeno aŭ nitrogeno ĉe altaj temperaturoj kaj provizas protekton kontraŭ ilia entrudiĝo en la. aloja matrico.Sed, se eksponite al redukta atmosfero (N2+H2), kaj protekta alumina skalo fendeto, loka elrompiĝanta oksigenado komenciĝas per la formado de neprotektaj Cr kaj Ferich-oksidoj, kiuj disponigas favoran vojon por nitrogendisvastigo en la feritan matricon kaj formadon. de AlN-fazo [9].La protekta (4.6) nitrogena atmosfero estas ofte aplikata en la industria apliko de FeCrAl-alojoj.Ekzemple, rezistaj hejtiloj en varmotraktadfornoj kun protekta nitrogenatmosfero estas ekzemplo de la ĝeneraligita apliko de FeCrAl-alojoj en tia medio.La aŭtoroj raportas, ke la oksigena indico de la FeCrAlY-alojoj estas konsiderinde pli malrapida dum kalciado en atmosfero kun malaltaj oksigenaj partaj premoj [11].La celo de la studo estis determini ĉu kalciado en (99.996%) nitrogeno (4.6) gaso (Messer® spec. malpurecnivelo O2 + H2O < 10 ppm) influas korodreziston de FeCrAl-alojo (Kanthal AF) kaj ĝis kia grado ĝi dependas. sur la kalcia temperaturo, ĝia vario (termo-ciklado), kaj hejtado-rapideco.