Uns K93600 Invar 36 Rubando Preciza Vastiĝo Alojo Plata Drato
Uns K93600 Invar36 Rubando Precizeca Ekspansio Alojo Plata Drato
(Komuna Nomo:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)
4J36 (Invar), ankaŭ konata senmarka kiel FeNi36 (64FeNi en Usono), estas nikel-fera alojo rimarkinda pro sia unike malalta koeficiento de termika ekspansio (CTE aŭ α).
4J36 (Invar) estas uzita kie alta dimensia stabileco estas postulata, kiel ekzemple precizecinstrumentoj, horloĝoj, sismaj rampaj mezuriloj, televidombro-maskaj kadroj, valvoj en motoroj, kaj kontraŭmagnetaj horloĝoj. En tergeodezio, kiam unuaorda (altprecizeca) altecniveligo estas farota, la Level-kunlaborantaro (ebeniga bastono) uzita estas farita el Invaro, anstataŭe de ligno, vitrofibro, aŭ aliaj metaloj. Invar-apogtraboj estis uzitaj en kelkaj piŝtoj por limigi sian termikan vastiĝon ene de siaj cilindroj.
4J36 uzas oksiacetilenan veldon, elektran arkan veldon, veldon kaj aliajn veldajn metodojn. Ĉar la koeficiento de ekspansio kaj kemia konsisto de la alojo rilatas devus esti evitita pro veldado kaŭzas ŝanĝon en la alojokonsisto, estas preferinde uzi Argon-arka veldado velda kompletiga metaloj prefere enhavas 0,5% ĝis 1,5% titanio, por redukti veldan porecon kaj fendeton.
Normala konsisto%
| Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
| C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Koeficiento de ekspansio
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Tipaj Fizikaj Propraĵoj
| Denso (g/cm3) | 8.1 |
| Elektra rezisteco je 20ºC (OMmm2/m) | 0,78 |
| Temperaturfaktoro de resistiveco (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
| Varmokondukteco, λ/W/(m*ºC) | 11 |
| Punkto de kurio Tc/ ºC | 230 |
| Elasta Modulo, E/ Gpa | 144 |
| La procezo de varmotraktado | |
| Kolekti por streĉiĝo | Varmigita al 530~550ºC kaj tenu 1~2 h. Malvarma malsupren |
| recocido | Por forigi malmoliĝon, kiu fariĝas per malvarma rulita, malvarma desegno. Kolcigado bezonas varmigita al 830~880ºC en vakuo, tenu 30 min. |
| La stabiliga procezo |
|
| Antaŭzorgoj |
|
Tipaj Mekanikaj propraĵoj
| Tensila Forto | Plilongigo |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Temperaturfaktoro de resistiveco
| Temperaturintervalo, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
