FeCrAl-AlojoFolio/strio volvaĵo 0.05mm dikeco por metalaj mielĉelaraj substratoj

La alta enhavo de aluminio, kombine kun la alta enhavo de kromo, kaŭzas ke la skvamiĝa temperaturo pliiĝas ĝis 1425 °C (2600 °F); Sub la ĉefa varmorezisto, ĉi tiuj...FeCrAl-alojos estas komparitaj kun ofte uzataj Fe kaj Ni bazaj alojoj. Kiel videblas el tiu tabelo, laFeCrAl-alojos havas pli bonajn ecojn kompare kun la aliaj alojoj en la plej multaj medioj.

Notindas, ke dum alternaj temperaturkondiĉoj, la aldono de itrio al la AF-alojo, kiu ankaŭ estas konata kiel la Fecralloys-alojoj, plibonigas la adheron de la protekta oksido, plilongigante la funkcidaŭron de komponantoj en la AF-alojo ol tiun de la grado A-1.

Dratoj el alojoj Fe-Cr-Al estas faritaj el alojoj bazaj de fero-kromo-aluminio enhavantaj malgrandajn kvantojn de reaktivaj elementoj kiel itrio kaj zirkonio kaj produktitaj per fandado, ŝtalrulado, forĝado, kalcinado, tirado, surfaca traktado, rezistanckontrolo-testo, ktp.
Fe-Cr-Al-drato estas formita per altrapida aŭtomata malvarmigmaŝino, kies potenco estas kontrolata per komputilo, ili estas haveblaj kiel drato kaj rubando (strio).

Trajtoj kaj avantaĝoj
1. Alta uztemperaturo, la maksimuma uztemperaturo povas atingi 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, ktp.)
2. Malalta temperaturkoeficiento de rezisto
3. Pli malalta termika ekspansiokoeficiento ol la Ni-bazitaj superalojoj.
4. Alta elektra rezisteco
5. Bona korodrezisto sub alta temperaturo, precipe sub la atmosfero enhavanta sulfidojn
6. Alta surfaca ŝarĝo
7. Rezistema al rampado
8. Pli malalta krudmateriala kosto, pli malalta denseco kaj pli malmultekosta prezo kompare kun nikroma drato.
9. Supera oksidiĝrezisto je 800-1300ºC
10. Longa servodaŭro

La formado de metastabilaj alumino-teraj fazoj pro la oksidiĝo de komercajFeCrAl-alojodratoj (0,5 mm dikeco) je diversaj temperaturoj kaj tempoperiodoj estis ekzamenitaj. Specimenoj estis izoterme oksidigitaj en aero uzante termogravimetrian analizilon (TGA). La morfologio de la oksidigitaj specimenoj estis analizita per Elektronika Skananta Elektrona Mikroskopo (ESEM) kaj rentgen-analizo sur la surfaco estis farita per Energi-Dispersa X-radia (EDX) analizilo. La tekniko de X-Radia Difrakto (XRD) estis uzata por karakterizi la fazon de la oksida kresko. La tuta studo montris, ke eblis kreskigi gama-aluminion kun alta surfaca areo sur laFeCrAl-alojodratsurfacoj kiam izoterme oksidiĝas super 800 °C dum pluraj horoj.