Monel K400 kaj K500 estas ambaŭ membroj de la fama Monel-aloja familio, sed ili posedas apartajn karakterizaĵojn, kiuj distingas ilin, igante ĉiun taŭga por malsamaj aplikoj. Kompreni ĉi tiujn diferencojn estas esenca por inĝenieroj, fabrikantoj kaj materialaj entuziasmuloj, kiuj volas fari informitajn decidojn pri materiala elekto.

La plej fundamenta diferenco kuŝas en ilia kemia konsisto.MoneloK400 konsistas ĉefe el nikelo (ĉirkaŭ 63%) kaj kupro (28%), kune kun malgrandaj kvantoj da fero kaj mangano. Ĉi tiu simpla sed efika aloja konsisto kontribuas al ĝia bonega korodrezisto kaj bonaj mekanikaj ecoj je ĉambra temperaturo. Kontraste, Monel K500 baziĝas sur K400 aldonante aluminion kaj titanion. Ĉi tiuj aldonaj elementoj ebligas al K500 sperti precipitaĵan malmoliĝon, kiu signife plibonigas ĝian forton kaj malmolecon kompare kun K400.

Ĉi tiu kompona malegaleco rekte influas iliajn mekanikajn ecojn. Monel K400 ofertas bonan duktilecon kaj formeblon, faciligante ĝian fabrikadon en diversajn formojn. Ĝi havas relative pli malaltan streĉreziston, kio taŭgas por aplikoj kie fleksebleco kaj facileco de maŝinado estas prioritatoj, kiel ekzemple en la produktado de maraj tubaroj kaj ĝeneraluzeblaj korodorezistaj komponantoj. Monel K500, post precipitaĵa hardado, montras multe pli altajn streĉrezistojn kaj limrezistojn. Ĝi povas elteni pli grandan mekanikan streĉon, igante ĝin ideala por aplikoj kiuj postulas fortikajn komponantojn, kiel pumpŝaftojn, valvtigojn kaj fiksilojn en peza maŝinaro kaj maraj ŝipoj.

Kororezisto estas alia areo kie la du alojoj montras diferencojn. Kaj Monel K400 kajK500ofertas bonegan reziston al vasta gamo da korodaj medioj, inkluzive de marakvo, mildaj acidoj kaj alkaloj. Tamen, pro sia pli alta forto kaj la formado de pli stabila protekta oksida tavolo dum precipitaĵa malmoliĝo, Monel K500 ofte montras plibonigitan reziston al streĉkoroda fendado, precipe en medioj kun alta klorida enhavo. Ĉi tio faras K500 preferatan elekton por komponantoj, kiuj ne nur estas eksponitaj al korodaj elementoj, sed ankaŭ devas samtempe elteni mekanikan streĉon.

Rilate al aplikoj, Monel K400 estas ofte uzata en la mara industrio por komponantoj kiel kondensiloj, varmointerŝanĝiloj kaj marakvaj tubaroj, kie ĝia korodrezisto kaj formeblo estas aprezataj. Ĝi ankaŭ estas uzata en la kemia industrio por manipulado de neagresemaj kemiaĵoj. Monel K500, aliflanke, estas utiligata en pli postulemaj aplikoj. En la nafto- kaj gassektoro, ĝi estas uzata por subteraj iloj kaj submara ekipaĵo, kie alta forto kaj korodrezisto estas esencaj. En la aerspaca industrio, K500-komponantoj troveblas en partoj, kiuj postulas kaj forton kaj reziston al media korodo.