MIG-dratoj ludas gravan rolon en moderna veldado. Por atingi altkvalitajn veldajn rezultojn, ni devas scii kiel elekti kaj uzi MIG-dratojn ĝuste.
Kiel elekti MIG-draton?
Antaŭ ĉio, ni devas baziĝi sur la baza materialo, malsamaj specoj de bazmaterialo determinas la direkton de drato elekto. Komunaj bazmaterialoj estas karbona ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, aluminia alojo ktp. Por karbona ŝtalo, la elekto develda dratodevus esti bazita sur ĝia fortonivelo. Malalt-forta karbonŝtalo povas elekti ordinaran karbonŝtalan veldan draton, dum alt-forta karbonŝtalo postulas pli altan fortan draton por certigi la agadon post veldado. Estas multaj specoj de neoksidebla ŝtalo, inkluzive de aŭstenita neoksidebla ŝtalo, ferrita neoksidebla ŝtalo, martensita neoksidebla ŝtalo ktp. Ĉiu neoksidebla ŝtalo havas sian propran unikan kemian komponadon kaj agadon karakterizaĵojn, do vi devas elekti la neoksidebla ŝtalo drato kongrua, por certigi, ke la koroda rezisto kaj mekanikaj propraĵoj de la veldo kongruas kun la gepatra materialo.
Kompreneble, la velda agado postuloj kun ni en la amplekso de konsidero, la forto postuloj de la veldo estas unu el la grava bazo por la elekto de drato. Se la veldo devas elteni altajn ŝarĝojn, tiam la pli alta forta drato devas esti elektita. Ĉi tio certigas, ke la veldita junto ne rompiĝos dum uzo. Por veldado kun korodrezistaj postuloj, kiel ekzemple laborpecoj uzataj en severaj medioj kiel la kemia industrio kaj la maro, necesas elekti veldajn dratojn kun responda koroda rezisto. Se la veldita laborpeco devas havi bonan fortikecon aŭ malalt-temperaturan agadon, vi ankaŭ devas zorge elekti la taŭgan draton por plenumi ĉi tiujn specialajn postulojn.
Due, ni devas determini la dratdiametron. La elekto de dratdiametro kaj velda fluo, velda pozicio kaj baza materiala dikeco estas proksime rilataj. Ĝenerale, la pli granda velda fluo kaj pli dika bazmaterialo postulas la uzon de pli dika drato. Ĉi tio estas ĉar pli dikaj dratoj povas elteni pli altajn fluojn kaj ankaŭ provizi pli da pleniga metalo por certigi la forton de la veldo. Kompare al maldika plato veldado, pli malgrandaj diametrodratoj estas kutime elektitaj por minimumigi veldan varmegon kaj malhelpi brulvundon kaj misprezenton. En malsamaj veldaj pozicioj, ankaŭ necesas elekti la taŭgan diametron de velda drato. Ekzemple, en la suprena velda pozicio, pro la malfacileco de operacio, por faciligi la operacion kaj certigi la veldan kvaliton, devus elekti pli maldikan draton.
Krom ĉi tio, ni devas kombini la parametrojn de velda procezo en la elekto de drato, malsamaj parametroj de procezo de veldo MIG, kiel velda fluo, tensio, velda rapido ktp., ankaŭ havas gravan efikon sur la elekto de drato. Devus bazi sur la reala veldo procezo parametroj elekti la drato povas adaptiĝi al ĉi tiuj parametroj. En la kazo de alta kurento kaj altrapida veldo, estas grave certigi, ke la drato povas fandi unuforme kaj formi altkvalitan veldon en la altrapida velda procezo. Estas necese elekti veldan draton kun bonaj deponaj propraĵoj kaj stabileco.
Samtempe, ni ankaŭ devas konsideri la provizostabilecon de la drato kaj post-venda servo. Elektu dratmarkon kun bona reputacio kaj fidindaj provizokanaloj por certigi, ke ne mankos drato en la velda procezo. TANKII Alojo havas ampleksan gamon de veldaj dratoj kun stabila kvalito, se vi bezonas ilin, bonvolu kontakti nin.
Tiam kiaj estas la antaŭzorgoj por la uzo deMIG-velda drato?
La unua afero menciinda estas, ke rilate ekipaĵon, estas grave elekti veldilon taŭgan por MIG-veldado. La agado de la veldisto devas esti stabila, kaj la eliga kurento kaj tensio estu precizaj. Samtempe, certigu, ke la veldilo estas bone bazita por malhelpi elektrokuton. La normala funkciado de la drata nutra sistemo estas la ŝlosilo por certigi veldan kvaliton. La drato nutrado mekanismo devus funkcii glate kaj la premo de la drato nutrado rado devus esti modera por eviti malstabila drato nutrado aŭ drato glitado. Krome, la drata nutra tubo devas esti purigita regule por malhelpi ŝtopiĝon.
La elekto de protekta gaso ankaŭ estas grava. Oftaj protektaj gasoj estas argono, heliumo aŭ miksaĵo de ili. Certiĝu, ke la pureco de la ŝirma gaso plenumas la postulojn por certigi veldan kvaliton. Racia alĝustigo de la protekta gasfluo estas tre grava. Ĝenerale, la gasfluo devas esti ĝustigita laŭ la velda fluo, dratdiametro kaj velda pozicio kaj aliaj faktoroj. Krome la velda procezo, por certigi bonan gasan protekton ĉirkaŭ la veldareo, por eviti aeran entrudiĝon en la fanditan naĝejon.
Oni devas rimarki, ke ni ĝenerale elektas la taŭgan MIG-draton laŭ la materialo, dikeco kaj veldaj postuloj de la baza materialo. La diametro, kemia komponado kaj mekanikaj propraĵoj de la velda drato devas kongrui kun la baza materialo. Ni devus kontroli la surfacan kvaliton de la velda drato antaŭ uzo, kaj purigi ĝin se estas korodo kaj oleo. Kontrolu la etendolongon de la velda drato. Ĝenerale, la longo de la drato estas proksimume 10 fojojn la diametro de la drato taŭgas. Etendi la longon de tro longa kondukos al pliigita rezisto, tiel ke la drato recalentiĝo, influante la kvaliton de veldo.
Krome, malsamaj veldaj pozicioj havas malsamajn postulojn por la velda procezo. En la plata veldo, vertikala veldo, horizontala veldo kaj malantaŭa velda pozicio veldado, devus ĝustigi la veldajn parametrojn kaj operaciajn metodojn por certigi la veldan kvaliton. Por veldado de iuj materialoj kiel dikaj platoj aŭ alta karbona ŝtalo, antaŭvarmigo povas esti postulata por malhelpi fendetiĝon. Samtempe, la intertavola temperaturo devas esti kontrolita por eviti tro altan aŭ tro malaltan. Dum la velda procezo, skorio kaj ŝpruco sur la surfaco de la veldo devas esti purigitaj ĝustatempe por certigi la aspekton-kvaliton de la veldo kaj la glatan progreson de posta veldado.
Afiŝtempo: Sep-02-2024