Produkta normo
l. Emajlita drato
1.1 Produkta Normo de Emajlita Ronda Drato: GB6109-90 Serio-Normo; ZXD/J700-16-2001 Industria Interna Kontrola Normo
1.2 Produkta Normo de Emajlita Ebena Drato: GB/T7095-1995 Serio
Normo por testmetodoj de emajlitaj rondaj kaj plataj dratoj: GB/T4074-1999
Papera envolvaĵo
2.1 Produkta Normo de Papera Envolvado Ronda Drato: GB7673.2-87
2.2 Produkta Normo de Papero envolvita plata drato: GB7673.3-87
Normo por testaj metodoj de papero envolvitaj rondaj kaj plataj dratoj: GB/T4074-1995
Normo
Produkta Normo: GB3952.2-89
Metoda Normo: GB4909-85, GB3043-83
Nuda kupra drato
4.1 Produkta normo de nuda kupra ronda drato: GB3953-89
4.2 Produkta normo de nuda kupra plata drato: GB5584-85
Testmetoda Normo: GB4909-85, GB3048-83
Sinua drato
Ronda drato GB6I08.2-85
Plata drato gb6iuo.3-85
La normo ĉefe emfazas la specifajn seriojn kaj dimensian devion
Eksterlandaj normoj estas kiel sekvas:
Japana Produkta Normo SC3202-1988, Testmetodo Normo: JISC3003-1984
Usona Norma WML000-1997
Internacia Elektroteknika Komisiono MCC317
Karakteriza uzo
1. Acetala emajlita drato, kun varmega grado de 105 kaj 120, havas bonan mekanikan forton, adhesion, transforman oleon kaj refrigerantan reziston. Tamen, la produkto havas malbonan humidecan reziston, malaltan termikan mildigan rompan temperaturon, malfortan agadon de daŭra benzena alkoholo miksita solvilo, ktp. Nur malgranda kvanto da ĝi estas uzata por bobenado de oleo enmiksita transformilo kaj oleo plenigita motoro.
Emajlita drato
Emajlita drato
2. La varmega grado de la ordinara poliestera revesta linio de poliestero kaj modifita poliestero estas 130, kaj la varmo -nivelo de la modifita revestiĝo estas 155. La mekanika forto de la produkto estas alta, kaj havas bonan elastecon, adhesion, elektran rendimenton kaj solventan reziston. La malforteco estas malbona varmo -rezisto kaj efika rezisto kaj malalta humideca rezisto. Ĝi estas la plej granda vario en Ĉinio, respondecante pri ĉirkaŭ du trionoj, kaj vaste uzata en diversaj motoroj, elektraj, instrumentoj, telekomunikaj ekipaĵoj kaj hejmaj aparatoj.
3. Poliuretana tegaĵo; Varma grado 130, 155, 180, 200. La ĉefaj trajtoj de ĉi tiu produkto estas rekta veldado, alta frekvenca rezisto, facila kolorigo kaj bona humida rezisto. Ĝi estas vaste uzata en elektronikaj aparatoj kaj precizaj instrumentoj, telekomunikadoj kaj instrumentoj. La malforteco de ĉi tiu produkto estas, ke la mekanika forto estas iomete malriĉa, la varmega rezisto ne estas alta, kaj la fleksebleco kaj adhero de la produktada linio estas malriĉaj. Tial la produktaj specifaĵoj de ĉi tiu produkto estas malgrandaj kaj mikro -fajnaj linioj.
4. Polyester Imide / Polyamide Composite Paint Coating Wire, Heat Grade 180 La produkto havas bonan varm -rezistan efikan rendimenton, altan mildigon kaj rompan temperaturon, bonegan mekanikan forton, bonan solventan reziston kaj frostan reziston. La malforteco estas, ke estas facile hidrolizi en fermitaj kondiĉoj kaj vaste uzata en bobenado kiel motoro, elektra aparato, instrumento, elektra ilo, seka tipo -transformilo kaj tiel plu.
5. Poliestro IMIM / Poliamida imida kunmeta tegaĵo revestiĝanta dratsistemo estas vaste uzata en hejma kaj eksterlanda varmorezista revesta linio, ĝia varmega grado estas 200, la produkto havas altan varmegan reziston, kaj ankaŭ havas la karakterizaĵojn de frosta rezisto, malvarma rezisto kaj radia rezisto, alta mekanika forto, stabila elektra agado, bona kemia rezisto kaj malvarma rezisto, alta mekanika forto. Ĝi estas vaste uzata en friduja kompresoro, klimatizilo, elektraj iloj, eksploda motoro kaj motoroj kaj elektraj aparatoj sub alta temperaturo, alta temperaturo, alta temperaturo, radia rezisto, superŝarĝo kaj aliaj kondiĉoj.
Provo
Post kiam la produkto estas fabrikita, ĉu ĝia aspekto, grandeco kaj agado plenumas la teknikajn normojn de la produkto kaj la postulojn de la teknika interkonsento de la uzanto, ĝi devas esti juĝita per inspektado. Post mezurado kaj testo, kompare kun la teknikaj normoj de la produkto aŭ la teknika interkonsento de la uzanto, la kvalifikitaj estas kvalifikitaj, alie, ili estas nekvalifikitaj. Per la inspektado oni povas reflekti la stabilecon de la kvalito de la revesta linio kaj la racieco de la materiala teknologio. Tial la kvalita inspektado havas la funkcion de inspektado, antaŭzorgo kaj identigo. La enhavo de inspektado de la revesta linio inkluzivas: aspekto, dimensia inspektado kaj mezurado kaj agado -testo. La agado inkluzivas mekanikajn, kemiajn, termikajn kaj elektrajn proprietojn. Nun ni ĉefe klarigas la aspekton kaj grandecon.
surfaco
(aspekto) Ĝi devas esti glata kaj glata, kun unuforma koloro, neniu ero, neniu oksido, haro, interna kaj ekstera surfaco, nigraj makuloj, forigo de farboj kaj aliaj difektoj influantaj la agadon. La linia aranĝo estos plata kaj firme ĉirkaŭ la interreta disko sen premi la linion kaj libere retiriĝi. Estas multaj faktoroj kiuj influas la surfacon, kiuj rilatas al krudmaterialoj, ekipaĵo, teknologio, medio kaj aliaj faktoroj.
Grandeco
2.1 La dimensioj de emajlita ronda drato inkluzivas: ekstera dimensio (ekstera diametro) D, kondukta diametro D, kondukta devio △ D, kondukta rondeco F, farbo de filmo dikeco T
2.1.1 Ekstera diametro rilatas al la diametro mezurita post kiam la konduktilo estas tegita per izolanta farbo -filmo.
2.1.2 Konduktila diametro rilatas al la diametro de metala drato post kiam la izola tavolo estas forigita.
2.1.3 Konduktila devio rilatas al la diferenco inter la mezurita valoro de kondukta diametro kaj la nominala valoro.
2.1.4 La valoro de ne rondeco (F) rilatas al la maksimuma diferenco inter la maksimuma legado kaj la minimuma legado mezurita sur ĉiu sekcio de la konduktilo.
2.2 Mezura Metodo
2.2.1 Mezura Ilo: Mikrometro Mikrometro, Precizeco O.002mm
Kiam la farbo envolvita ronda drato d <0.100mm, la forto estas 0.1-1.0N, kaj la forto estas 1-8N kiam la d estas ≥ 0.100mm; La forto de la farbo tegita plata linio estas 4-8N.
2.2.2 Ekstera diametro
2.2.2.1 (Cirkla Linio) Kiam la nominala diametro de konduktilo D estas malpli ol 0.200mm, mezuru la eksteran diametron unufoje ĉe 3 pozicioj 1m for, registru 3 mezuradajn valorojn kaj prenu la averaĝan valoron kiel la ekstera diametro.
2.2.2.2 Kiam la nominala diametro de konduktilo D estas pli granda ol 0.200mm, la ekstera diametro estas mezurita 3 fojojn en ĉiu pozicio ĉe du pozicioj 1m dise, kaj 6 mezuraj valoroj estas registritaj, kaj la meza valoro estas prenita kiel la ekstera diametro.
2.2.2.3 La dimensio de larĝa rando kaj mallarĝa rando devas esti mezurita unufoje ĉe 100mm3 -pozicioj, kaj la meza valoro de la tri mezuritaj valoroj devas esti prenita kiel la totala dimensio de larĝa rando kaj mallarĝa rando.
2.2.3 Grandeco de Konduktilo
2.2.3.1 (Cirkla drato) Kiam la nominala diametro de konduktilo D estas malpli ol 0.200mm, la izolado devas esti forigita per iu metodo sen damaĝo al la konduktilo je 3 pozicioj 1m for unu de la alia. La diametro de la konduktilo devas esti mezurita unufoje: Prenu ĝian averaĝan valoron kiel la kondukta diametro.
2.2.3.2 Kiam la nominala diametro de konduktilo D estas pli granda ol O.200mm, forigu la izoladon per iu ajn metodo sen damaĝo al la konduktilo, kaj mezuru aparte ĉe tri pozicioj distribuitaj egale laŭ la ŝofora cirkonferenco, kaj prenu la averaĝan valoron de la tri mezuraj valoroj kiel la diametro.
2.2.2.3 (plata drato) estas 10 mm3 dise, kaj la izolado devas esti forigita per iu ajn metodo sen damaĝo al la konduktilo. La dimensio de larĝa rando kaj mallarĝa rando devas esti mezurita unufoje respektive, kaj la meza valoro de la tri mezuraj valoroj devas esti prenita kiel la kondukta grandeco de larĝa rando kaj mallarĝa rando.
2.3 Kalkulo
2.3.1 Devio = D Mezura - D Nominala
2.3.2 F = Maksimuma diferenco en iu ajn diametra legado mezurita sur ĉiu sekcio de la konduktilo
2.3.3T = DD -Mezuro
Ekzemplo 1: Estas plato de QZ-2/130 0.71omm emajlita drato, kaj la mezura valoro estas kiel sekvas
La ekstera diametro: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; Diametro de konduktilo: 0,706, 0,709, 0,712. La ekstera diametro, kondukta diametro, devio, F -valoro, farbo -filma dikeco estas kalkulitaj kaj la kvalifiko estas juĝita.
Solvo: D = (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d = (0.706+0.709+0.712) /3=0.70 = 0.02. mezurita valoro = 0.779-0.709 = 0.070mm
La mezurado montras, ke la grandeco de la revesta linio plenumas la normajn postulojn.
2.3.4 Ebena linio: dikigita farbo -filmo 0.11 <& ≤ 0.16mm, ordinara farbo -filmo 0.06 ＜ & <0.11mm
Amax = A + △ + & Max, Bmax = B + △ + & Max, kiam la ekstera diametro de AB ne estas pli ol Amax kaj Bmax, la filmo -dikeco rajtas superi & maksimume, la devio de nominala dimensio A (B) A (B) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 <A (B) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 <A (B) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 <A (B) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 <A (B) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 <A (B) ＜ 3.15 ± 0.030, 3.155, 3. <B ≤ 16.00 ± 0.100.
Ekzemple, 2: la ekzistanta plata linio QZYB-2/180 2.36 × 6.30mm, la mezuritaj dimensioj A: 2.478, 2.471, 2.469; A: 2.341, 2.340, 2.340; B: 6.450, 6.448, 6.448; B: 6.260, 6.258, 6.259. La dikeco, ekstera diametro kaj ŝoforo de la farbo -filmo estas kalkulitaj kaj la kvalifiko estas juĝita.
Solvo: A = (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b = (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
A = （2.341+2.340+2.340） /3=2.340；b= （6.260+6.258+6.259） /3=6.259
Filma dikeco: 2.473-2.340 = 0.133mm sur flanko A kaj 6.499-6.259 = 0.190mm flanke B.
La kialo de la nekvalifikita kondukta grandeco estas ĉefe pro la streĉiĝo de elmontrado dum pentrado, malĝusta alĝustigo de la streĉeco de feltaj klipoj en ĉiu parto, aŭ nefleksebla rotacio de elmontrado kaj gvidado de rado, kaj desegnado de la drato monpunon krom la kaŝitaj difektoj aŭ neegalaj specifoj de duonfinita konduktilo.
La ĉefa kialo de la nekvalifikita izoliga grandeco de farbo -filmo estas, ke la sento ne taŭgas, aŭ la muldilo ne taŭgas kaj la muldilo ne estas instalita ĝuste. Krome, la ŝanĝo de proceza rapideco, viskozeco de farbo, solida enhavo kaj tiel plu influos ankaŭ la dikecon de farbo -filmo.

agado
3.1 Mekanikaj Propraĵoj: Inkluzivanta plilongigon, resaltan angulon, mildecon kaj adhesion, pentraĵon, streĉan forton, ktp.
3.1.1 La plilongigo reflektas la plastikecon de la materialo, kiu estas uzata por taksi la ductilecon de la emajlita drato.
3.1.2 Springback -angulo kaj mildeco reflektas la elastan deformadon de materialoj, kiuj povas esti uzataj por taksi la mildecon de emajlita drato.
La plilongigo, printempa angulo kaj mildeco reflektas la kvaliton de kupro kaj la annean gradon de emajlita drato. La ĉefaj faktoroj influantaj la plilongigon kaj printempan angulon de emajlita drato estas (1) dratkvalito; (2) ekstera forto; (3) Annealing -grado.
3.1.3 La malmoleco de farbo -filmo inkluzivas bobenadon kaj streĉadon, tio estas la permesata streĉa deformado de farbo -filmo, kiu ne rompiĝas kun la streĉa deformado de ŝoforo.
3.1.4 La adhero de farbo -filmo inkluzivas rapidan rompadon kaj senŝeligon. La adhera kapablo de farbo -filmo al konduktilo estas ĉefe taksata.
3.1.5 Provo de Scratch Rezisto de Emajlita Drato -Filmo reflektas la forton de farbo -filmo kontraŭ mekanika skrapo.
3.2 Varma rezisto: inkluzive de termika ŝoko kaj mildiga rompa testo.
3.2.1 La termika ŝoko de emajlita drato estas la termika eltenemo de la revesta filmo de pogranda emajlita drato sub la agado de mekanika streĉado.
Faktoroj influantaj termikan ŝokon: farbo, kupra drato kaj emajla procezo.
3.2.3 La mildiga kaj rompa agado de emajlita drato estas mezuro de la kapablo de la farbo -filmo de emajlita drato por rezisti termikan deformadon sub mekanika forto, tio estas la kapablo de la farbo -filmo sub premo plasti kaj mildigi ĉe alta temperaturo. La termika mildigado kaj rompa agado de emajlita dratfilmo dependas de la molekula strukturo de la filmo kaj de la forto inter la molekulaj ĉenoj.
3.3 Elektraj proprietoj inkluzivas: rompa tensio, filmo -kontinueco kaj DC -rezista testo.
3.3.1 Rompa tensio rilatas al la tensia ŝarĝa kapacito de la emajlita drata filmo. La ĉefaj faktoroj influantaj la rompan tension estas: (1) filma dikeco; (2) filma rondeco; (3) Kuraca grado; (4) malpuraĵoj en la filmo.
3.3.2 Filma kontinueco -testo ankaŭ nomiĝas Pinhole -testo. Ĝiaj ĉefaj influaj faktoroj estas: (1) krudaj materialoj; (2) operacia procezo; (3) Ekipaĵo.
3.3.3 DC -rezisto rilatas al la rezista valoro mezurita en unuo -longo. Ĝi estas ĉefe trafita de: (1) annealing -grado; (2) Emajlitaj ekipaĵoj.
3.4 Kemia rezisto inkluzivas solvan reziston kaj rektan veldadon.
3.4.1 Solva rezisto: Ĝenerale, la emajlita drato devas trairi la malprecizan procezon post bobenado. La solvilo en la impregnanta glazuro havas malsamajn gradojn de ŝvela efiko sur la farbo -filmo, precipe ĉe pli alta temperaturo. La kemia rezisto de la emajlita drata filmo estas ĉefe determinita de la trajtoj de la filmo mem. Sub iuj kondiĉoj de la farbo, la emajlita procezo ankaŭ havas certan influon sur la solva rezisto de la emajlita drato.
3.4.2 La rekta velda agado de emajlita drato reflektas la soldatan kapablon de emajlita drato en la procezo de bobenado sen forigi la farban filmon. La ĉefaj faktoroj influantaj la rektan vendeblecon estas: (1) la influo de teknologio, (2) la influo de farbo.

agado
3.1 Mekanikaj Propraĵoj: Inkluzivanta plilongigon, resaltan angulon, mildecon kaj adhesion, pentraĵon, streĉan forton, ktp.
3.1.1 Plilongigo reflektas la plasticecon de la materialo kaj estas uzata por taksi la ductilecon de la emajlita drato.
3.1.2 Springback -angulo kaj mildeco reflektas la elastan deformadon de la materialo kaj povas esti uzata por taksi la mildecon de la emajlita drato.
Plilongigo, Springback -angulo kaj mildeco reflektas la kvaliton de kupro kaj la annealing grado de emajlita drato. La ĉefaj faktoroj influantaj la plilongigon kaj printempan angulon de emajlita drato estas (1) dratkvalito; (2) ekstera forto; (3) Annealing -grado.
3.1.3 La malmoleco de farbo -filmo inkluzivas bobenadon kaj streĉadon, tio estas la permesata tensia deformado de farbo -filmo ne rompiĝas kun la streĉa deformado de ŝoforo.
3.1.4 Filma adhesio inkluzivas rapidan frakturon kaj ŝprucadon. La adhera kapablo de farbo -filmo al konduktoro estis taksita.
3.1.5 La Scratch -Rezista Testo de Emajlita Drato -Filmo reflektas la forton de la filmo kontraŭ Mekanika Scratch.
3.2 Varma rezisto: inkluzive de termika ŝoko kaj mildiga rompa testo.
3.2.1 Termika ŝoko de emajlita drato rilatas al la varmega rezisto de revesta filmo de pogranda emajlita drato sub mekanika streĉado.
Faktoroj influantaj termikan ŝokon: farbo, kupra drato kaj emajla procezo.
3.2.3 La mildigo kaj rompa agado de emajlita drato estas mezuro de la kapablo de la emajlita drata filmo rezisti termikan deformadon sub la agado de mekanika forto, tio estas la kapablo de la filmo plastigi kaj mildigi sub alta temperaturo sub la premo. La termikaj mildigaj kaj rompaj ecoj de emajlita drata filmo dependas de la molekula strukturo kaj la forto inter molekulaj ĉenoj.
3.3 Elektra Rendimento inkluzivas: rompa tensio, filma kontinueco kaj DC -rezista testo.
3.3.1 Rompa tensio rilatas al la tensia ŝarĝa kapacito de emajlita drata filmo. La ĉefaj faktoroj influantaj la rompan tension estas: (1) filma dikeco; (2) filma rondeco; (3) Kuraca grado; (4) malpuraĵoj en la filmo.
3.3.2 Filma kontinueco -testo ankaŭ nomiĝas Pinhole -testo. La ĉefaj influaj faktoroj estas: (1) krudaj materialoj; (2) operacia procezo; (3) Ekipaĵo.
3.3.3 DC -rezisto rilatas al la rezista valoro mezurita en unuo -longo. Ĝi estas ĉefe trafita de la jenaj faktoroj: (1) annealing -grado; (2) emajla ekipaĵo.
3.4 Kemia rezisto inkluzivas solvan reziston kaj rektan veldadon.
3.4.1 Solva rezisto: Ĝenerale, la emajlita drato devas esti trempita post bobeno. La solvilo en la impregnanta glazuro havas malsaman ŝvelan efikon sur la filmo, precipe ĉe pli alta temperaturo. La kemia rezisto de emajlita drata filmo estas ĉefe determinita de la trajtoj de la filmo mem. Sub iuj kondiĉoj de la tegaĵo, la revesta procezo ankaŭ havas certan influon sur la solva rezisto de la emajlita drato.
3.4.2 La rekta velda agado de emajlita drato reflektas la veldan kapablon de emajlita drato en la bobena procezo sen forigi la farban filmon. La ĉefaj faktoroj influantaj la rektan soldateblecon estas: (1) la influo de teknologio, (2) la influo de tegaĵo

Teknologia procezo
Pagu → Annealing → Pentrarto → Bakado → Malvarmigo → Lubrikado → Ekprenu
Preparante
En normala operacio de la emajlilo, la plej granda parto de la energio kaj fizika forto de la telefonisto estas konsumataj en la pagenda parto. Anstataŭigi la salajran bobenon igas la telefoniston pagi multan laboron, kaj la artiko facile produktas kvalitajn problemojn kaj operacian fiaskon. La efika metodo estas granda kapablo elmontranta.
La ŝlosilo por pagi estas kontroli la streĉiĝon. Kiam la streĉiĝo estas alta, ĝi ne nur maldikigos la konduktilon, sed ankaŭ influos multajn proprietojn de emajlita drato. De la aspekto, la maldika drato havas malbonan brilon; El la vidpunkto de la agado, la plilongigo, rezisto, fleksebleco kaj termika ŝoko de la emajlita drato estas tuŝitaj. La streĉiĝo de salajra linio estas tro malgranda, la linio estas facile saltebla, kio kaŭzas la remizon kaj la linion tuŝi la fornan buŝon. Kiam oni elpensas, la plej timo estas, ke la duoncirkla streĉiĝo estas granda kaj la duoncirkla streĉiĝo estas malgranda. Ĉi tio ne nur malrapidigos la draton, sed ankaŭ kaŭzos la grandan batadon de la drato en la forno, rezultigante la malsukceson de drato kunfandi kaj tuŝi. Pagu streĉiĝon devas esti egala kaj taŭga.
Tre helpas instali la potencan radon fiksitan antaŭ la tondanta forno por kontroli la streĉiĝon. La maksimuma nelongiga streĉiĝo de fleksebla kupra drato estas ĉirkaŭ 15kg / mm2 ĉe ĉambra temperaturo, 7kg / mm2 je 400 ℃, 4kg / mm2 ĉe 460 ℃ kaj 2kg / mm2 ĉe 500 ℃. En la normala revesta procezo de emajlita drato, la streĉiĝo de emajlita drato devas esti signife malpli ol la ne -etenda streĉiĝo, kiu devas esti kontrolita je ĉirkaŭ 50%, kaj la fiksa streĉiĝo devas esti kontrolita je ĉirkaŭ 20% de la ne -etenda streĉiĝo.
Radia rotacia tipo pagenda aparato estas ĝenerale uzata por granda grandeco kaj granda kapacita volvaĵo; super fina tipo aŭ penika tipo pagenda aparato estas ĝenerale uzata por mezgranda konduktilo; Brila tipo aŭ duobla konusa maniko -tipo pagenda aparato estas ĝenerale uzata por mikrogranda konduktilo.
Ne gravas, kiu pagas metodon, estas adoptita, estas striktaj postuloj por la strukturo kaj kvalito de nuda kupra drato -bobeno
—-La surfaco devas esti glata por certigi, ke la drato ne estas skrapita
—-Estas 2-4mm radius R-anguloj ambaŭflanke de la ŝafta kerno kaj interne kaj ekstere de la flanka plato, por certigi la ekvilibran agordon en la procezo de elmontrado
—Pr la bobeno estas prilaborita, la statikaj kaj dinamikaj ekvilibraj provoj devas esti efektivigitaj
—-La diametro de la ŝafta kerno de la peniko pagas aparaton: la diametro de la flanka plato estas malpli ol 1: 1.7; La diametro de la troa salajro -aparato estas malpli ol 1: 1.9, alie la drato rompiĝos kiam pagos la ŝafan kernon.

Annealing
La celo de ruliĝo estas igi la ŝoforon malmoliĝi pro la krada ŝanĝo en la desegna procezo de la mortado varmigita je certa temperaturo, tiel ke la mildeco postulita de la procezo povas restarigi post la reordigo de molekula lato. Samtempe, la postrestanta lubrikaĵo kaj oleo sur la surfaco de la konduktilo dum la desegna procezo povas esti forigitaj, tiel ke la drato povas esti facile pentrita kaj la kvalito de la emajlita drato povas esti certigita. La plej grava afero estas certigi, ke la emajlita drato havas taŭgan flekseblecon kaj plilongigon en la procezo de uzado kiel bobenado, kaj ĝi helpas plibonigi la konduktivecon samtempe.
Ju pli granda estas la deformado de konduktilo, des pli malalta la plilongigo kaj pli alta estas la streĉa forto.
Estas tri oftaj manieroj por annei kupran draton: bobeno; kontinua tondado sur drat -desegna maŝino; kontinua tondado sur emajla maŝino. La unuaj du metodoj ne povas plenumi la postulojn de emajla procezo. La bobena tondado nur povas mildigi la kupran draton, sed la degelado ne estas kompleta. Ĉar la drato estas mola post ruliĝo, la fleksado estas pliigita dum pagado. Kontinua tondado sur la drato -desegna maŝino povas mildigi la kupran draton kaj forigi la surfacan grason, sed post ruliĝo, la mola kupra drato vundita sur la bobeno kaj formis multan fleksadon. Daŭra tondado antaŭ ol pentri sur la emajlilo ne nur povas atingi la celon de mildigado kaj degelado, sed ankaŭ la kovrita drato estas tre rekta, rekte en la pentraĵan aparaton, kaj povas esti tegita per uniforma farbo.
La temperaturo de annealing -forno devas esti determinita laŭ la longo de la tondado de forno, kupra drato -specifo kaj linia rapideco. Je la sama temperaturo kaj rapideco, ju pli longa estas la tondanta forno, des pli plene la reakiro de la kondukta krado estas. Kiam la tondanta temperaturo estas malalta, des pli alta estas la forna temperaturo, des pli bona estas la plilongigo. Sed kiam la tondanta temperaturo estas tre alta, la kontraŭa fenomeno aperos. Ju pli alta estas la tondanta temperaturo, des pli malgranda estas la plilongigo, kaj la surfaco de la drato perdos brileton, eĉ frapan.
Tro alta temperaturo de ruliĝanta forno ne nur influas la servan vivon de la forno, sed ankaŭ facile bruligas la draton kiam ĝi haltas por fini, rompi kaj fadenigi. La maksimuma temperaturo de annealing -forno devas esti kontrolita je ĉirkaŭ 500 ℃. Ĝi efikas elekti la temperatur-kontrolpunkton ĉe la proksimuma pozicio de statika kaj dinamika temperaturo adoptante du-etaĝan temperaturkontrolon por la forno.
Kupro estas facile oksidiĝi ĉe alta temperaturo. Kupra rusto estas tre loza, kaj la farbo -filmo ne povas esti firme ligita al la kupra drato. Kupra rusto havas katalizan efikon sur la maljuniĝo de la farbo -filmo, kaj havas adversajn efikojn sur la fleksebleco, termika ŝoko kaj termika maljuniĝo de la emajlita drato. Se la kupra konduktilo ne estas oksidita, necesas teni la kupran konduktilon ekster kontakto kun oksigeno en la aero ĉe alta temperaturo, do devas esti protekta gaso. Plej multaj tondantaj fornoj estas akvo sigelitaj ĉe unu fino kaj malfermiĝas ĉe la alia. La akvo en la akvotubo de forno havas tri funkciojn: fermi fornan buŝon, malvarmigan draton, generante vaporon kiel protektan gason. Komence de ekfunkciigo, ĉar estas malmulte da vaporo en la tubo, aero ne povas esti forigita ĝustatempe, do malgranda kvanto da alkohola akva solvo (1: 1) povas esti enverŝita en la tubon. (Atentu ne por verŝi puran alkoholon kaj regi la dozon)
La akvokvalito en la tonalado estas tre grava. Impuraĵoj en la akvo igos la draton malpura, influos la pentraĵon, nekapabla formi glatan filmon. La enhavo de kloro de rekuperita akvo devas esti malpli ol 5mg / L, kaj la konduktiveco devas esti malpli ol 50 μ Ω / cm. Kloridaj jonoj ligitaj al la surfaco de kupra drato korodos kupran draton kaj farban filmon post tempodaŭro, kaj produktos nigrajn makulojn sur la surfaco de drato en la farbo -filmo de emajlita drato. Por certigi la kvaliton, la lavabo devas esti purigita regule.
La akvotemperaturo en la tanko ankaŭ estas bezonata. Alta akva temperaturo kondukas al la apero de vaporo por protekti la kovritan kupran draton. La drato forlasanta la akvujon ne facile portas akvon, sed ĝi ne taŭgas al la malvarmigo de la drato. Kvankam la malalta akvotemperaturo ludas malvarmigan rolon, estas multe da akvo en la drato, kiu ne taŭgas al la pentraĵo. Ĝenerale, la akvotemperaturo de dika linio estas pli malalta, kaj tiu de maldika linio estas pli alta. Kiam la kupra drato forlasas la akvan surfacon, estas la sono de vaporiĝo kaj plaŭdanta akvo, kio indikas, ke la akvotemperaturo estas tro alta. Ĝenerale, la dika linio estas kontrolita je 50 ~ 60 ℃, la meza linio estas kontrolita je 60 ~ 70 ℃, kaj la maldika linio estas kontrolita je 70 ~ 80 ℃. Pro ĝia alta rapideco kaj grava akvo -problemo, la fajna linio devas esti sekigita per varma aero.

Pentrarto
Pentrarto estas la procezo kovri la tegaĵan draton sur la metala konduktilo por formi uniforman tegaĵon kun certa dikeco. Ĉi tio rilatas al pluraj fizikaj fenomenoj de likvaj kaj pentraj metodoj.
1. Fizikaj fenomenoj
1) Viskozeco Kiam la likvaĵo fluas, la kolizio inter molekuloj kaŭzas, ke unu molekulo moviĝas kun alia tavolo. Pro la interaga forto, ĉi -lasta tavolo de molekuloj malhelpas la movadon de la antaŭa tavolo de molekuloj, montrante tiel la agadon de glueco, kiu estas nomata viskozeco. Malsamaj pentraĵmetodoj kaj malsamaj konduktaj specifoj postulas malsamajn viskozecon de farbo. La viskozeco rilatas ĉefe al la molekula pezo de rezino, la molekula pezo de rezino estas granda, kaj la viskozeco de farbo estas granda. Ĝi estas uzata por pentri malglatan linion, ĉar la mekanikaj proprietoj de la filmo akirita de la alta molekula pezo estas pli bonaj. La rezino kun malgranda viskozeco estas uzata por kovri fajnan linion, kaj la rezina molekula pezo estas malgranda kaj facile tenebla, kaj la farbo -filmo estas glata.
2) Estas molekuloj ĉirkaŭ la molekuloj ene de la surfaca streĉa likvaĵo. La graveco inter ĉi tiuj molekuloj povas atingi provizoran ekvilibron. Unuflanke, la forto de tavolo de molekuloj sur la surfaco de la likvaĵo estas submetita al la graveco de la likvaj molekuloj, kaj ĝia forto notas la profundon de la likvaĵo, aliflanke, ĝi estas submetita al la graveco de la gasaj molekuloj. Tamen la gasaj molekuloj estas malpli ol la likvaj molekuloj kaj estas malproksimaj. Tial la molekuloj en la surfaca tavolo de la likvaĵo povas esti atingitaj pro la gravito en la likvaĵo, la surfaco de la likvaĵo malpliiĝas laŭeble por formi rondan bidon. La surfaco de la sfero estas la plej malgranda en la sama volumena geometrio. Se la likvaĵo ne estas tuŝita de aliaj fortoj, ĝi ĉiam estas sfera sub la surfaca streĉiĝo.
Laŭ la surfaca streĉiĝo de farbo -likva surfaco, la kurbeco de nepara surfaco estas malsama, kaj la pozitiva premo de ĉiu punkto estas malekvilibra. Antaŭ ol eniri la farban tegmentan fornon, la farbo -likvaĵo ĉe la dika parto fluas al la maldika loko per la surfaca streĉiĝo, tiel ke la farbo -likvaĵo estas unuforma. Ĉi tiu procezo nomiĝas niveliga procezo. La unuformeco de farbo -filmo estas tuŝita de la efiko de nivelado, kaj ankaŭ tuŝita de gravito. Ĝi estas ambaŭ la rezulto de la rezulta forto.
Post kiam la sento estas farita kun farbo -konduktilo, ekzistas procezo de ĉirkaŭiro. Ĉar la drato estas tegita per felto, la formo de la farbo -likvaĵo estas olivforma. Ĉi -foje, sub la ago de surfaca streĉiĝo, la farbo -solvo venkas la viskozecon de la farbo mem kaj transformiĝas en cirklon tre frue. La desegna kaj rondiga procezo de farbo -solvo estas montrita en la figuro:
1 - farbo -konduktilo en felto 2 - momento de felta eligo 3 - farbo likvaĵo estas rondigita pro surfaca streĉiĝo
Se la drato -specifo estas malgranda, la viskozeco de farbo estas pli malgranda, kaj la tempo bezonata por cirkla desegnado estas malpli; Se la drato -specifo pliiĝas, la viskozeco de farbo pliiĝas, kaj la bezonata ronda tempo ankaŭ estas pli granda. En alta viskozeca farbo, foje la surfaca streĉiĝo ne povas venki la internan frotadon de la farbo, kio kaŭzas neegalan farbon.
Kiam la tegita drato estas sentita, ankoraŭ ekzistas gravita problemo en la procezo de desegnado kaj rondigado de la farbo -tavolo. Se la tiranta cirkla agado estas mallonga, la akra angulo de olivo malaperos rapide, la efiko de gravita ago sur ĝi estas tre mallonga, kaj la farbo -tavolo sur la ŝoforo estas relative unuforma. Se la desegna tempo estas pli longa, la akra angulo ĉe ambaŭ ekstremoj havas longan tempon kaj la gravita ago -tempo estas pli longa. Ĉi -foje, la farbo -likva tavolo ĉe la akra angulo havas la malsuprenirantan fluan tendencon, kio dikigas la farbon en lokaj lokoj, kaj la surfaca streĉiĝo kaŭzas, ke la farbo -likvaĵo tiras en pilkon kaj fariĝas eroj. Ĉar gravito estas tre elstara kiam la farbo -tavolo estas dika, ĝi ne rajtas esti tro dika kiam oni aplikas ĉiun tegaĵon, kio estas unu el la kialoj, kial "maldika farbo estas uzata por kovri pli ol unu mantelon" kiam kovras la revestiĝon.
Kiam vi tenas fajnan linion, se dika, ĝi kontraktas sub la ago de surfaca streĉiĝo, formante ondumitajn aŭ bambuajn lanajn.
Se estas tre fajna burdo sur la ŝoforo, la burr ne facile pentras sub la ago de surfaca streĉiĝo, kaj estas facile perdi kaj maldikiĝi, kio kaŭzas la nadlan truon de la emajlita drato.
Se la ronda konduktilo estas ovala, sub la ago de plia premo, la farbo-likva tavolo estas maldika ĉe la du ekstremoj de la elipsa longa akso kaj pli dika ĉe la du ekstremoj de la mallonga akso, kio rezultigas signifan neforman fenomenon. Sekve, la rondo de ronda kupra drato uzata por emajlita drato devas plenumi la postulojn.
Kiam la bobelo estas produktita en farbo, la bobelo estas la aero envolvita en la farbo -solvo dum agitado kaj nutrado. Pro la malgranda aera proporcio, ĝi leviĝas al la ekstera surfaco per fluebleco. Tamen pro la surfaca streĉiĝo de la farbo -likvaĵo, la aero ne povas trairi la surfacon kaj resti en la farbo -likvaĵo. Ĉi tiu speco de farbo kun aera bobelo estas aplikata al la drata surfaco kaj eniras la farban envolvan fornon. Post hejtado, la aero rapide ekspansiiĝas, kaj la farbo -likvaĵo estas pentrita kiam la surfaca streĉiĝo de likvaĵo estas reduktita pro varmego, la surfaco de la revesta linio ne estas glata.
3) La fenomeno de malsekigado estas, ke hidrargo falas en elipsojn sur la vitra plato, kaj la akvo -gutoj ekspansiiĝas sur la vitra plato por formi maldikan tavolon kun iomete konveksa centro. La unua estas ne malseka fenomeno, kaj la dua estas humida fenomeno. Malsekigado estas manifestiĝo de molekulaj fortoj. Se la gravito inter molekuloj de likvaĵo estas malpli ol tiu inter likvaĵo kaj solido, la likvaĵo malsekigas la solidon, kaj tiam la likvaĵo povas esti egale tegita sur la surfaco de la solido; Se la gravito inter la molekuloj de la likvaĵo estas pli granda ol tiu inter la likvaĵo kaj la solido, la likvaĵo ne povas malsekigi la solidon, kaj la likvaĵo malpliiĝos en mason sur la solida surfaco, ĝi estas grupo. Ĉiuj likvaĵoj povas malsekigi iujn solidojn, ne aliajn. La angulo inter la tangenta linio de la likva nivelo kaj la tangenta linio de la solida surfaco estas nomata kontakta angulo. La kontakta angulo estas malpli ol 90 ° likva malseka solido, kaj la likvaĵo ne malsekigas la solidon je 90 ° aŭ pli.
Se la surfaco de kupra drato estas hela kaj pura, tavolo de farbo povas esti aplikata. Se la surfaco estas makulita per oleo, la kontakta angulo inter la konduktilo kaj la farbo -likva interfaco estas tuŝita. La farbo -likvaĵo ŝanĝiĝos de malsekigado al ne malsekigado. Se la kupra drato estas malmola, la surfaca molekula krado -aranĝo neregule havas malmultan altiron sur la farbo, kiu ne taŭgas al la malsekigado de la kupra drato per la laka solvo.
4) Kapilara fenomeno La likvaĵo en la tubo -muro estas pliigita, kaj la likvaĵo, kiu ne malsekigas la muron de la tubo, malpliiĝas en la tubo, nomiĝas kapilara fenomeno. Ĉi tio estas pro la malseka fenomeno kaj la efiko de surfaca streĉiĝo. Senta pentraĵo estas uzi kapilaran fenomenon. Kiam la likvaĵo malsekigas la tuban muron, la likvaĵo leviĝas laŭ la tubo -muro por formi konkavan surfacon, kiu pliigas la surfacan areon de la likvaĵo, kaj la surfaca streĉiĝo devas fari la surfacon de la likva ŝrumpado al la minimumo. Sub ĉi tiu forto, la likva nivelo estos horizontala. La likvaĵo en la tubo pliiĝos kun la kresko ĝis la efiko de malsekigado kaj surfaca streĉiĝo tirante supren kaj la pezo de la likva kolumno en la tubo atingas la ekvilibron, la likvaĵo en la tubo ĉesos leviĝi. Ju pli fajna la kapilaro, ju pli malgranda estas la specifa gravito de la likvaĵo, des pli malgranda estas la kontakta angulo de malsekigado, des pli granda estas la surfaca streĉiĝo, des pli alta la likva nivelo en la kapilaro, des pli evidente la kapilara fenomeno.

2. Felta Pentra Metodo
La strukturo de la senta pentra metodo estas simpla kaj la operacio konvenas. Tiel longe kiel la felto estas alkroĉita sur la du flankoj de la drato kun la felta ŝpruco, la lozaj, molaj, elastaj kaj poraj trajtoj de la felto estas uzataj por formi la muldilon, skrapu la troan farbon sur la drato, sorbi, stoki, transporti kaj konsistigi la farban likvaĵon tra la surfaco.
La sentita revesta metodo ne taŭgas por la emajlita drata farbo kun tro rapida solventa volatilizado aŭ tro alta viskozeco. Tro rapida solventa volatilizado kaj tro alta viskozeco blokos la porojn de la felto kaj rapide perdos sian bonan elastecon kaj kapilaran sifonan kapablon.
Kiam vi uzas sentan pentraĵon, oni devas atenti:
1) La distanco inter la felta krampo kaj la forno enirejo. Konsiderante la rezultan forton de nivelado kaj gravito post pentrado, la faktoroj de linia suspendo kaj farbo gravito, la distanco inter felta kaj farbo-tanko (horizontala maŝino) estas 50-80mm, kaj la distanco inter felta kaj forna buŝo estas 200-250mm.
2) Specifoj de Felt. Kiam kovras krudajn specifojn, la sento devas esti larĝa, dika, mola, elasta kaj havas multajn porojn. La sento estas facile formi relative grandajn muldilojn en la pentra procezo, kun granda kvanto da farbo -stokado kaj rapida liverado. Ĝi postulas esti mallarĝa, maldika, densa kaj kun malgrandaj poroj kiam vi aplikas fajnan fadenon. La felto povas esti envolvita per kotona lana tuko aŭ ĉemiza tuko por formi fajnan kaj molan surfacon, tiel ke la kvanto de pentraĵo estas malgranda kaj uniforma.
Postuloj por dimensio kaj denseco de tegita sento
Specifo mm larĝo × dika denseco g / cm3 -specifo mm larĝo × dika denseco g / cm3
0,8 ~ 2,5 50 × 16 0,14 ~ 0,16 0,1 ~ 0,2 30 × 6 0,25 ~ 0,30
0,4 ~ 0,8 40 × 12 0,16 ~ 0,20 0,05 ~ 0,10 25 × 4 0,30 ~ 0,35
20 ~ 0.250.05 sub 20 × 30.35 ~ 0.40
3) la kvalito de sento. Altkvalita lano sentita kun fajna kaj longa fibro estas bezonata por pentrado (sinteza fibro kun bonega varmo -rezisto kaj eluziĝo estis uzata por anstataŭigi lanon en fremdaj landoj). 5%, pH = 7, glata, uniforma dikeco.
4) Postuloj por Felt Splint. La splint devas esti planita kaj prilaborita precize, sen rusto, konservante platan kontaktan surfacon kun la felto, sen fleksiĝi kaj deformado. Malsamaj pezaj ŝprucoj devas esti preparitaj kun malsamaj drataj diametroj. La streĉeco de sento devas esti kontrolita per la mem gravito de splint kiel eble plej malproksime, kaj ĝi devas esti evitita esti kunpremita per ŝraŭbo aŭ printempo. La metodo de mem gravita kompaktado povas fari la tegaĵon de ĉiu fadeno sufiĉe konsekvenca.
5) La sento devas esti bone kongruita kun la farboprovizo. Sub la kondiĉo ke la farbo -materialo restu senŝanĝa, la kvanto de farboprovizo povas esti kontrolita per alĝustigo de la rotacio de la farbo transdonanta rulilon. La pozicio de la felto, splint kaj ŝoforo devas esti aranĝitaj tiel ke la formanta morta truo estas ebena kun la ŝoforo, por konservi la uniforman premon de la felto sur la ŝoforo. La horizontala pozicio de la gvidilo de la horizontala emajla maŝino devas esti pli malalta ol la supro de la emajla rulilo, kaj la alteco de la supro de la emajla rulilo kaj la centro de la felta interplekto devas esti sur la sama horizontala linio. Por certigi la filman dikecon kaj finon de emajlita drato, taŭgas uzi malgrandan cirkuladon por farboprovizo. La farbo -likvaĵo estas pumpita en la grandan farbon -skatolon, kaj la cirkulada farbo estas pumpita en la malgrandan farbon de la granda farbo -skatolo. Kun la konsumado de farbo, la malgranda farbo -tanko estas kontinue suplementita per la farbo en la granda farbo -skatolo, tiel ke la farbo en la malgranda farbo -tanko konservas unuforman viskozecon kaj solidan enhavon.
6) Post uzado de tempodaŭro, la poroj de la tegita felto estos blokitaj de kupra pulvoro sur la kupra drato aŭ aliaj malpuraĵoj en la farbo. La rompita drato, gluiĝanta drato aŭ artiko en la produktado ankaŭ skrapos kaj damaĝos la molan kaj eĉ surfacon de la felto. La surfaco de la drato difektiĝos per longtempa frotado kun la felto. La temperatura radiado ĉe la forna buŝo malmoliĝos la felto, do ĝi devas esti anstataŭigita regule.
7) Senta pentraĵo havas siajn neeviteblajn malavantaĝojn. Ofta anstataŭaĵo, malalta uzokvanto, pliigita malŝparo, granda perdo de sento; La filmo -dikeco inter linioj ne facile atingas la samon; Facilas kaŭzi filman ekscentrecon; Rapido estas limigita. Ĉar la frikcio kaŭzita de relativa movado inter la drato kaj sentita kiam la dratrapideco estas tro rapida, ĝi produktos varmon, ŝanĝos la viskozecon de farbo kaj eĉ bruligos la senton; malĝusta operacio alportos la senton en la fornon kaj kaŭzos fajro -akcidentojn; Estas sentitaj dratoj en la filmo de emajlita drato, kiu havos adversajn efikojn sur emajlita drato de alta temperaturo; Alta viskozeca farbo ne povas esti uzata, kio pliigos la koston.

3. Pentraĵa enirpermesilo
La nombro de pentraĵoj estas tuŝita de solida enhavo, viskozeco, surfaca streĉiĝo, kontakta angulo, sekiga rapideco, pentra metodo kaj revesta dikeco. La ĝenerala emajlita drato -farbo devas esti tegita kaj bakita multfoje por fari la solventon evapori plene, la rezina reago estas kompleta, kaj bona filmo formiĝas.
Farbo rapido farbo solida enhavo surfaco streĉiĝo farbo viskozeco farbo metodo
Rapida kaj malrapida alta kaj malalta grandeco dika kaj maldika alta kaj malalta felta muldilo
Kiom da fojoj pentrado
La unua tegaĵo estas la ŝlosilo. Se ĝi estas tro maldika, la filmo produktos certan aeran permeablon, kaj la kupra ŝoforo estos oksidita, kaj fine la surfaco de la emajlita drato floras. Se ĝi estas tro dika, la interkruciĝa reago eble ne sufiĉas kaj la adhero de la filmo malpliiĝos, kaj la farbo malpliiĝos ĉe la beko post rompiĝo.
La lasta tegaĵo estas pli maldika, kio estas utila por la skrapa rezisto de emajlita drato.
En la produktado de fajna specifa linio, la nombro de pentraĵoj pasas rekte influas la aspekton kaj pinhole -rendimenton.

Bakado
Post kiam la drato estas pentrita, ĝi eniras la fornon. Unue, la solvilo en la farbo forvaporiĝas, kaj poste solidigita por formi tavolon de farbo -filmo. Poste, ĝi estas pentrita kaj bakita. La tuta procezo de bakado estas finita ripetante ĉi tion plurfoje.
1. Distribuo de forno -temperaturo
La distribuo de forno -temperaturo havas grandan influon sur la bakado de emajlita drato. Estas du postuloj por la distribuo de forno -temperaturo: longforma temperaturo kaj transversa temperaturo. La longforma temperaturo -postulo estas kurba, tio estas de malalta ĝis alta, kaj poste de alta ĝis malalta. La transversa temperaturo devas esti lineara. La unuformeco de transversa temperaturo dependas de la hejtado, varmo -konservado kaj varma gaso -konvekcio de la ekipaĵo.
La emajla procezo postulas, ke la emajla forno devas plenumi la postulojn de
a) Ĝusta temperaturregado, ± 5 ℃
b) La forna temperatur -kurbo povas esti ĝustigita, kaj la maksimuma temperaturo de resaniga zono povas atingi 550 ℃
c) La transversa temperaturdiferenco ne superas 5 ℃.
Ekzistas tri specoj de temperaturo en forno: varmofonta temperaturo, aera temperaturo kaj kondukta temperaturo. Tradicie, la forno -temperaturo estas mezurita per la termokopio metita en la aeron, kaj la temperaturo estas ĝenerale proksima al la temperaturo de la gaso en la forno. T-Source> T-Gas> T-Paint> T-Wire (T-Paint estas la temperaturo de fizikaj kaj kemiaj ŝanĝoj de farbo en la forno). Ĝenerale, T-farbo estas ĉirkaŭ 100 ℃ pli malalta ol T-Gas.
La forno estas dividita en vaporiĝan zonon kaj solidigan zonon longitudine. La vaporiĝa areo estas dominata per vaporiĝa solvilo, kaj la resaniga areo estas dominata per resanigo de filmo.
2. Vaporiĝo
Post kiam la izolanta farbo estas aplikata al la ŝoforo, la solvilo kaj diluanto forvaporiĝas dum bakado. Estas du formoj de likvaĵo al gaso: vaporiĝo kaj bolado. La molekuloj sur la likva surfaco eniranta en la aeron estas nomataj vaporiĝoj, kiuj povas esti efektivigitaj je iu ajn temperaturo. Afektita de temperaturo kaj denseco, alta temperaturo kaj malalta denseco povas akceli vaporiĝon. Kiam la denseco atingas certan kvanton, la likvaĵo ne plu forvaporiĝos kaj saturiĝos. La molekuloj en la likvaĵo transformiĝas en gaso por formi bobelojn kaj leviĝi al la surfaco de la likvaĵo. La bobeloj krevis kaj liberigas vaporon. La fenomeno, kiun la molekuloj interne kaj sur la surfaco de la likva vaporiĝo samtempe estas nomata bolanta.
La filmo de emajlita drato devas esti glata. La vaporiĝo de solvilo devas esti efektivigita en formo de vaporiĝo. Bolado estas absolute ne permesita, alie bobeloj kaj harplenaj eroj aperos sur la surfaco de emajlita drato. Kun la vaporiĝo de la solvilo en la likva farbo, la izolanta farbo fariĝas pli dika kaj pli dika, kaj la tempo por la solvilo en la likva farbo por migri al la surfaco fariĝas pli longa, precipe por la dika emajlita drato. Pro la dikeco de la likva farbo, la evapora tempo devas esti pli longa por eviti la vaporiĝon de la interna solvilo kaj akiri glatan filmon.
La temperaturo de la vaporiĝa zono dependas de la bolanta punkto de la solvo. Se la bolanta punkto estas malalta, la temperaturo de la vaporiĝa zono estos pli malalta. Tamen, la temperaturo de la farbo sur la surfaco de la drato estas translokigita de la forna temperaturo, plus la varmo -absorbo de la solva vaporiĝo, la varmega absorbo de la drato, do la temperaturo de la farbo sur la surfaco de la drato estas multe pli malalta ol la forna temperaturo.
Kvankam ekzistas vaporiĝa stadio en la bakado de fajnaj grajnaj emajloj, la solvilo elvaporiĝas en tre mallonga tempo pro la maldika tegaĵo sur la drato, do la temperaturo en la vaporiĝa zono povas esti pli alta. Se la filmo bezonas pli malaltan temperaturon dum resanigo, kiel ekzemple poliuretana emajlita drato, la temperaturo en la vaporiĝa zono estas pli alta ol tiu en la resaniga zono. Se la temperaturo de vaporiĝa zono estas malalta, la surfaco de emajlita drato formos ŝrumpeblajn harojn, foje kiel ondumita aŭ ŝlima, foje konkava. Ĉi tio estas ĉar unuforma tavolo de farbo formiĝas sur la drato post kiam la drato estas pentrita. Se la filmo ne estas bakita rapide, la farbo malpliiĝas pro la surfaca streĉiĝo kaj malseka angulo de la farbo. Kiam la temperaturo de la vaporiĝa areo estas malalta, la temperaturo de la farbo estas malalta, la tempo de vaporiĝo de la solvilo estas longa, la movebleco de la farbo en la solventa vaporiĝo estas malgranda, kaj la nivelado estas malbona. Kiam la temperaturo de la vaporiĝa areo estas alta, la temperaturo de la farbo estas alta, kaj la tempo de vaporiĝo de la solvilo estas longa tempo de vaporiĝo, la movado de la likva farbo en la solva vaporiĝo estas granda, la ebenigo estas bona, kaj la surfaco de la emajlita drato estas glata.
Se la temperaturo en la vaporiĝa zono estas tro alta, la solvilo en la ekstera tavolo forvaporiĝos rapide tuj kiam la tegita drato eniros la fornon, kiu formos "ĵeleon" rapide, tiel malhelpante la eksteran migradon de la interna tavolo -solvilo. Rezulte, granda nombro da solviloj en la interna tavolo estos devigita elvaporiĝi aŭ boli post eniro en la altan temperaturan zonon kune kun la drato, kiu detruos la kontinuecon de la surfaca farbo -filmo kaj kaŭzos pinĉilojn kaj bobelojn en la farbo -filmo kaj aliaj kvalitaj problemoj.

3. Kuracado
La drato eniras la resanigan areon post vaporiĝo. La ĉefa reago en la resaniga areo estas la kemia reago de farbo, tio estas la interligo kaj resanigo de farbo. Ekzemple, poliestera farbo estas speco de farbo -filmo, kiu formas netan strukturon per interligo de la arbo -estero kun lineara strukturo. Kuraca reago estas tre grava, ĝi rekte rilatas al la agado de la revesta linio. Se kuracado ne sufiĉas, ĝi povas influi la flekseblecon, solventan reziston, skrapan reziston kaj mildigan rompon de la revesta drato. Foje, kvankam ĉiuj prezentoj estis bonaj en tiu tempo, la filma stabileco estis malbona, kaj post periodo de stokado, la rendimentaj datumoj malpliiĝis, eĉ nekvalifikitaj. Se la resanigo estas tro alta, la filmo fariĝas frapa, fleksebleco kaj termika ŝoko malpliiĝos. La plej multaj el la emajlitaj dratoj povas esti determinitaj per la koloro de la farbo -filmo, sed ĉar la revesta linio estas bakita multajn fojojn, ne estas ampleksa juĝi nur el la aspekto. Kiam la interna resanigo ne sufiĉas kaj la ekstera resanigo tre sufiĉas, la koloro de la revesta linio estas tre bona, sed la senŝeliga posedaĵo estas tre malriĉa. La termika maljuniĝanta testo povas konduki al la revesta maniko aŭ granda senŝeligado. Male, kiam la interna resanigo estas bona, sed la ekstera resanigo estas nesufiĉa, la koloro de la revesta linio ankaŭ bonas, sed la skrapa rezisto estas tre malriĉa.
Male, kiam la interna resanigo estas bona, sed la ekstera resanigo estas nesufiĉa, la koloro de la revesta linio ankaŭ bonas, sed la skrapa rezisto estas tre malriĉa.
La drato eniras la resanigan areon post vaporiĝo. La ĉefa reago en la resaniga areo estas la kemia reago de farbo, tio estas la interligo kaj resanigo de farbo. Ekzemple, poliestera farbo estas speco de farbo -filmo, kiu formas netan strukturon per interligo de la arbo -estero kun lineara strukturo. Kuraca reago estas tre grava, ĝi rekte rilatas al la agado de la revesta linio. Se kuracado ne sufiĉas, ĝi povas influi la flekseblecon, solventan reziston, skrapan reziston kaj mildigan rompon de la revesta drato.
Se kuracado ne sufiĉas, ĝi povas influi la flekseblecon, solventan reziston, skrapan reziston kaj mildigan rompon de la revesta drato. Foje, kvankam ĉiuj prezentoj estis bonaj en tiu tempo, la filma stabileco estis malbona, kaj post periodo de stokado, la rendimentaj datumoj malpliiĝis, eĉ nekvalifikitaj. Se la resanigo estas tro alta, la filmo fariĝas frapa, fleksebleco kaj termika ŝoko malpliiĝos. La plej multaj el la emajlitaj dratoj povas esti determinitaj per la koloro de la farbo -filmo, sed ĉar la revesta linio estas bakita multajn fojojn, ne estas ampleksa juĝi nur el la aspekto. Kiam la interna resanigo ne sufiĉas kaj la ekstera resanigo tre sufiĉas, la koloro de la revesta linio estas tre bona, sed la senŝeliga posedaĵo estas tre malriĉa. La termika maljuniĝanta testo povas konduki al la revesta maniko aŭ granda senŝeligado. Male, kiam la interna resanigo estas bona, sed la ekstera resanigo estas nesufiĉa, la koloro de la revesta linio ankaŭ bonas, sed la skrapa rezisto estas tre malriĉa. En resaniga reago, la denseco de solva gaso aŭ humido en la gaso plejparte influas la filman formadon, kio igas la filmon forto de la revesta linio malpliiĝi kaj la skrapa rezisto estas tuŝita.
La plej multaj el la emajlitaj dratoj povas esti determinitaj per la koloro de la farbo -filmo, sed ĉar la revesta linio estas bakita multajn fojojn, ne estas ampleksa juĝi nur el la aspekto. Kiam la interna resanigo ne sufiĉas kaj la ekstera resanigo tre sufiĉas, la koloro de la revesta linio estas tre bona, sed la senŝeliga posedaĵo estas tre malriĉa. La termika maljuniĝanta testo povas konduki al la revesta maniko aŭ granda senŝeligado. Male, kiam la interna resanigo estas bona, sed la ekstera resanigo estas nesufiĉa, la koloro de la revesta linio ankaŭ bonas, sed la skrapa rezisto estas tre malriĉa. En resaniga reago, la denseco de solva gaso aŭ humido en la gaso plejparte influas la filman formadon, kio igas la filmon forto de la revesta linio malpliiĝi kaj la skrapa rezisto estas tuŝita.

4. Malŝparo
Dum la bakada procezo de emajlita drato, la solventa vaporo kaj fenditaj malaltaj molekulaj substancoj devas esti elŝutitaj de la forno en la tempo. La denseco de la solventa vaporo kaj la humido en la gaso influos la vaporiĝon kaj resanigon en la bakada procezo, kaj la malaltaj molekulaj substancoj influos la glatecon kaj brilon de la farbo -filmo. Krome, la koncentriĝo de solventa vaporo rilatas al sekureco, do malŝarĝo de malŝarĝo tre gravas por produkta kvalito, sekura produktado kaj varmo -konsumo.
Konsiderante la produktan kvaliton kaj sekurecan produktadon, la kvanto de malŝarĝo devas esti pli granda, sed granda kvanto da varmego devas esti forprenita samtempe, do la malŝarĝo devas esti taŭga. La malŝarĝo de malŝarĝo de kataliza brula varma aera cirkulado estas kutime 20 ~ 30% de la varma aera kvanto. La kvanto de malŝparo dependas de la kvanto de solvilo uzata, la humido de la aero kaj la varmego de la forno. Ĉirkaŭ 40 ~ 50m3 malŝparo (konvertita al ĉambra temperaturo) estos malŝarĝita kiam oni uzas 1kg -solventon. La kvanto de malŝparo ankaŭ povas esti juĝita de la hejtada kondiĉo de forna temperaturo, skrapita rezisto de emajlita drato kaj brilo de emajlita drato. Se la forno -temperaturo estas fermita dum longa tempo, sed la indico de temperaturo estas ankoraŭ tre alta, tio signifas, ke la varmego generita per kataliza brulado egalas aŭ pli ol la varmego konsumita en forno -sekigado, kaj la forno sekiĝos sen kontrolo ĉe alta temperaturo, do la malŝparo devas esti pliigita taŭge. Se la forno -temperaturo varmiĝas dum longa tempo, sed la indico de temperaturo ne estas alta, tio signifas, ke la varmo -konsumo estas tro multe, kaj verŝajne la kvanto de malŝarĝo estas tro multe. Post la inspektado, la kvanto de malŝarĝo malŝarĝita devas esti reduktita taŭge. Kiam la skrapa rezisto de emajlita drato estas malbona, povas esti, ke la gasa humido en la forno estas tro alta, precipe en malseka vetero somere, la humido en la aero estas tre alta, kaj la humideco generita post la kataliza brulado de solventa vaporo faras la gasan humidon en la furno pli alta. Ĉi -foje, la malŝarĝo de malŝarĝo devas esti pliigita. La ruba punkto de gaso en forno ne estas pli ol 25 ℃. Se la brilo de la emajlita drato estas malriĉa kaj ne brila, eble ankaŭ la kvanto de malŝarĝo malŝarĝita estas malgranda, ĉar la fenditaj malaltaj molekulaj substancoj ne estas malŝarĝitaj kaj ligitaj al la surfaco de la farbo -filmo, igante la farban filmon tarni.
Fumado estas ofta malbona fenomeno en horizontala emajla forno. Laŭ la teorio de ventolado, la gaso ĉiam fluas de la punkto kun alta premo ĝis la punkto kun malalta premo. Post kiam la gaso en la forno estas varmigita, la volumo rapide ekspansiiĝas kaj la premo altiĝas. Kiam la pozitiva premo aperas en la forno, la forna buŝo fumos. La ellasa volumo povas esti pliigita aŭ la aera proviza volumo povas esti reduktita por restarigi la negativan preman areon. Se nur unu fino de la forno -buŝo fumas, ĝi estas ĉar la aera proviza volumo ĉe ĉi tiu fino estas tro granda kaj la loka aerpremo estas pli alta ol la atmosfera premo, tiel ke la suplementa aero ne povas eniri la fornon el la forna buŝo, reduktu la aeran provizan volumon kaj igu la lokan pozitivan premon malaperi.

Malvarmiga
La temperaturo de la emajlita drato el la forno estas tre alta, la filmo estas tre mola kaj la forto estas tre malgranda. Se ĝi ne malvarmas ĝustatempe, la filmo difektiĝos post la gvida rado, kiu influas la kvaliton de la emajlita drato. Kiam la linia rapideco estas relative malrapida, kondiĉe ke ekzistas certa longo de malvarmiga sekcio, la emajlita drato povas esti nature malvarmetigita. Kiam la linio -rapideco estas rapida, la natura malvarmigo ne povas plenumi la postulojn, do ĝi devas esti devigita malvarmigi, alie la linia rapideco ne povas esti plibonigita.
Devigita aera malvarmigo estas vaste uzata. Blovilo estas uzata por malvarmigi la linion tra la aera dukto kaj malvarmigi. Notu, ke la aera fonto devas esti uzata post purigado, por eviti blovi malpuraĵojn kaj polvon sur la surfacon de emajlita drato kaj alglui la farbon, rezultigante surfacajn problemojn.
Kvankam la akvo -malvarmiga efiko estas tre bona, ĝi influos la kvaliton de la emajlita drato, igos la filmon enhavi akvon, redukti la skrapan reziston kaj solventan reziston de la filmo, do ĝi ne taŭgas uzi.
Lubrikado
La lubrikaĵo de emajlita drato havas grandan influon sur la streĉeco de ekpreno. La lubrikaĵo uzita por la emajlita drato povos fari la surfacon de la emajlita drato glata, sen damaĝo al la drato, sen tuŝi la forton de la preno-bobeno kaj la uzon de la uzanto. La ideala kvanto da oleo por atingi manan senton emajlitan draton glata, sed la manoj ne vidas evidentan oleon. Kvante, 1m2 de emajlita drato povas esti tegita per 1g da lubrikanta oleo.
Oftaj lubrikaj metodoj inkluzivas: sentita oleado, bovida oleado kaj rulŝovado. En produktado, malsamaj lubrikaj metodoj kaj malsamaj lubrikaĵoj estas elektitaj por plenumi la malsamajn postulojn de emajlita drato en la bobena procezo.

Ekprenu
La celo ricevi kaj aranĝi la draton estas envolvi la emajlitan draton kontinue, firme kaj egale sur la bobeno. Oni postulas, ke la riceva mekanismo estu movita glate, kun malgranda bruo, taŭga streĉiĝo kaj regula aranĝo. En la kvalitaj problemoj de la emajlita drato, la proporcio de reveno pro la malriĉa ricevado kaj aranĝo de la drato estas tre granda, ĉefe manifestita en la granda streĉiĝo de la ricevanta linio, la drato -diametro estas desegnita aŭ la drato -disko; La streĉiĝo de la ricevanta linio estas malgranda, la loza linio sur la bobeno kaŭzas la malordon de la linio, kaj la nepara aranĝo kaŭzas la malordon de la linio. Kvankam la plej multaj el ĉi tiuj problemoj estas kaŭzitaj de malĝusta funkciado, necesas ankaŭ necesaj mezuroj por alporti komforton al telefonistoj.
La streĉiĝo de la ricevanta linio estas tre grava, kiu estas ĉefe kontrolata de la mano de la telefonisto. Laŭ la sperto, iuj datumoj estas provizitaj jene: la malglata linio ĉirkaŭ 1.0mm estas ĉirkaŭ 10% de la ne -etenda streĉiĝo, la meza linio estas ĉirkaŭ 15% de la ne -etenda streĉiĝo, la fajna linio estas ĉirkaŭ 20% de la ne -etenda streĉiĝo, kaj la mikro -linio estas ĉirkaŭ 25% de la ne -etenda streĉiĝo.
Estas tre grave determini la rilatumon de linia rapideco kaj ricevi rapidon racie. La malgranda distanco inter la linioj de la linia aranĝo facile kaŭzos la neegalan linion sur la bobeno. La linia distanco estas tro malgranda. Kiam la linio estas fermita, la malantaŭaj linioj estas premitaj sur la fronto pluraj rondoj de linioj, atingante certan altecon kaj subite kolapsas, tiel ke la malantaŭa rondo de linioj estas premita sub la antaŭa rondo de linioj. Kiam la uzanto uzas ĝin, la linio rompiĝos kaj la uzo estos trafita. La linia distanco estas tro granda, la unua linio kaj la dua linio -linio estas en kruca formo, la interspaco inter la emajlita drato sur la bobeno estas multe, la drat -pleto -kapablo estas reduktita, kaj la aspekto de la revesta linio estas senorda. Ĝenerale, por la drata pleto kun malgranda kerno, la centra distanco inter linioj devas esti tri fojojn de la diametro de la linio; Por la drata disko kun pli granda diametro, la distanco inter la centroj inter la linioj devas esti tri ĝis kvin fojojn de la diametro de la linio. La referenca valoro de lineara rapideca rilatumo estas 1: 1.7-2.
Empiria formulo T = π (R+R) × L/2V × D × 1000
T-Line Unudirekta Vojaĝtempo (Min) R-Diametro de Flanka Plato de Spool (mm)
R-diametro de Spool-barelo (mm) L-Malferma distanco de bobeno (mm)
V-drata rapideco (m/min) D-Ekstera diametro de emajlita drato (mm)

7 、 Operacia metodo
La kvalito de emajlita drato dependas plejparte de la kvalito de krudmaterialoj kiel farbo kaj drato kaj la objektiva situacio de maŝinaro kaj ekipaĵo, se ni ne serioze traktas serion de problemoj kiel bakado, annealado, rapideco kaj ilia rilato en operacio, ne mastrumas la operacian teknologion, ne faras bonon, ĉu ne multe da laboro, ne gravas, ke ne gravas la bonf. emajlita drato. Tial la decida faktoro fari bonan laboron de emajlita drato estas la senco de respondeco.
1 Antaŭ la ekfunkciigo de kataliza brulado varma aera cirkulado emajlmaŝino, la ventumilo devas esti ŝaltita por fari la aeron en la forno cirkuli malrapide. Precalentu la fornon kaj katalizan zonon kun elektra hejtado por igi la temperaturon de kataliza zono atingi la specifitan katalizan ŝaltan temperaturon.
2. "Tri diligenteco" kaj "tri inspektado" en produktada operacio.
1) Ofte mezuru la farban filmon unufoje horon, kaj kalibri la nulan pozicion de la mikrometro -karto antaŭ mezurado. Kiam oni mezuras la linion, la mikrometro -karto kaj la linio devas konservi la saman rapidon, kaj la granda linio devas esti mezurita en du reciproke perpendikularaj direktoj.
2) Ofte kontrolu la dratan aranĝon, ofte observu la malantaŭan kaj antaŭan dratan aranĝon kaj streĉan streĉecon, kaj ĝustatempe ĝustas. Kontrolu, ĉu la lubrika oleo taŭgas.
3) Ofte rigardu la surfacon, ofte observu, ĉu la emajlita drato havas grajnon, senŝeligon kaj aliajn adversajn fenomenojn en la revesta procezo, eksciu la kaŭzojn kaj korektu tuj. Por la difektaj produktoj sur la aŭto, ĝustatempe forigu la akson.
4) Kontrolu la operacion, kontrolu ĉu la kurantaj partoj estas normalaj, atentu la streĉecon de la pagenda ŝafto kaj malhelpu la ruliĝantan kapon, rompitan draton kaj dratan diametron mallarĝiĝi.
5) Kontrolu la temperaturon, rapidon kaj viskozecon laŭ la procezaj postuloj.
6) Kontrolu, ĉu la krudmaterialoj plenumas la teknikajn postulojn en la produktada procezo.
3. En la produktada operacio de emajlita drato, oni devas ankaŭ atenti pri la problemoj de eksplodo kaj fajro. La situacio de fajro estas jena:
La unua estas, ke la tuta forno estas tute bruligita, kiu ofte estas kaŭzita de la troa vaporo -denseco aŭ temperaturo de la sekcio de forno; La dua estas, ke pluraj dratoj ekbruliĝas pro la troa kvanto de pentraĵo dum fadeno. Por malebligi fajron, la temperaturo de proceza forno devas esti strikte kontrolita kaj la forno -ventolado devas esti glata.
4. Aranĝo post parkado
La fina laboro post parkado ĉefe rilatas al purigado de la malnova gluo ĉe la forna buŝo, purigado de la farbo -tanko kaj gvida rado kaj farado de bona laboro en la media sanitaĵo de la emajlilo kaj la ĉirkaŭa medio. Por teni la farbon -tankon pura, se vi ne veturas tuj, vi devas kovri la farbon -benzinujon per papero por eviti la enkondukon de malpuraĵoj.

Specifa Mezuro
Emajlita drato estas speco de kablo. La specifo de emajlita drato estas esprimita per la diametro de nuda kupra drato (unuo: mm). La mezurado de emajlita drato -specifo estas fakte la mezurado de nuda kupra drata diametro. Ĝi estas ĝenerale uzata por mikrometro -mezurado, kaj la precizeco de mikrometro povas atingi 0. Ekzistas rekta mezurado -metodo kaj nerekta mezura metodo por la specifo (diametro) de emajlita drato.
Ekzistas rekta mezurado -metodo kaj nerekta mezura metodo por la specifo (diametro) de emajlita drato.
Emajlita drato estas speco de kablo. La specifo de emajlita drato estas esprimita per la diametro de nuda kupra drato (unuo: mm). La mezurado de emajlita drato -specifo estas fakte la mezurado de nuda kupra drata diametro. Ĝi estas ĝenerale uzata por mikrometro -mezurado, kaj la precizeco de mikrometro povas atingi 0.
.
Emajlita drato estas speco de kablo. La specifo de emajlita drato estas esprimita per la diametro de nuda kupra drato (unuo: mm).
Emajlita drato estas speco de kablo. La specifo de emajlita drato estas esprimita per la diametro de nuda kupra drato (unuo: mm). La mezurado de emajlita drato -specifo estas fakte la mezurado de nuda kupra drata diametro. Ĝi estas ĝenerale uzata por mikrometro -mezurado, kaj la precizeco de mikrometro povas atingi 0.
.
Emajlita drato estas speco de kablo. La specifo de emajlita drato estas esprimita per la diametro de nuda kupra drato (unuo: mm). La mezurado de emajlita drato -specifo estas fakte la mezurado de nuda kupra drata diametro. Ĝi estas ĝenerale uzata por mikrometro -mezurado, kaj la precizeco de mikrometro povas atingi 0
La mezurado de emajlita drato -specifo estas fakte la mezurado de nuda kupra drata diametro. Ĝi estas ĝenerale uzata por mikrometro -mezurado, kaj la precizeco de mikrometro povas atingi 0.
La mezurado de emajlita drato -specifo estas fakte la mezurado de nuda kupra drata diametro. Ĝi estas ĝenerale uzata por mikrometro -mezurado, kaj la precizeco de mikrometro povas atingi 0
Emajlita drato estas speco de kablo. La specifo de emajlita drato estas esprimita per la diametro de nuda kupra drato (unuo: mm).
Emajlita drato estas speco de kablo. La specifo de emajlita drato estas esprimita per la diametro de nuda kupra drato (unuo: mm). La mezurado de emajlita drato -specifo estas fakte la mezurado de nuda kupra drata diametro. Ĝi estas ĝenerale uzata por mikrometro -mezurado, kaj la precizeco de mikrometro povas atingi 0.
. Ekzistas rekta mezurado -metodo kaj nerekta mezura metodo por la specifo (diametro) de emajlita drato.
La mezurado de emajlita drato -specifo estas fakte la mezurado de nuda kupra drata diametro. Ĝi estas ĝenerale uzata por mikrometro -mezurado, kaj la precizeco de mikrometro povas atingi 0. Ekzistas rekta mezurado -metodo kaj nerekta mezura metodo por la specifo (diametro) de emajlita drato. Rekta Mezuro La rekta mezurada metodo estas mezuri la diametron de nuda kupra drato rekte. La emajlita drato devas esti bruligita unue, kaj la fajra metodo devas esti uzata. La diametro de emajlita drato uzita en la rotoro de serio ekscitita motoro por elektraj iloj estas tre malgranda, do ĝi devas esti bruligita multajn fojojn en mallonga tempo kiam vi uzas fajron, alie ĝi eble estos forbruligita kaj influas la efikecon.
La rekta mezura metodo estas mezuri la diametron de nuda kupra drato rekte. La emajlita drato devas esti bruligita unue, kaj la fajra metodo devas esti uzata.
Emajlita drato estas speco de kablo. La specifo de emajlita drato estas esprimita per la diametro de nuda kupra drato (unuo: mm).
Emajlita drato estas speco de kablo. La specifo de emajlita drato estas esprimita per la diametro de nuda kupra drato (unuo: mm). La mezurado de emajlita drato -specifo estas fakte la mezurado de nuda kupra drata diametro. Ĝi estas ĝenerale uzata por mikrometro -mezurado, kaj la precizeco de mikrometro povas atingi 0. Ekzistas rekta mezurado -metodo kaj nerekta mezura metodo por la specifo (diametro) de emajlita drato. Rekta Mezuro La rekta mezurada metodo estas mezuri la diametron de nuda kupra drato rekte. La emajlita drato devas esti bruligita unue, kaj la fajra metodo devas esti uzata. La diametro de emajlita drato uzita en la rotoro de serio ekscitita motoro por elektraj iloj estas tre malgranda, do ĝi devas esti bruligita multajn fojojn en mallonga tempo kiam vi uzas fajron, alie ĝi eble estos forbruligita kaj influas la efikecon. Post bruligado, purigu la bruligitan farbon per tuko, kaj poste mezuru la diametron de nuda kupra drato kun mikrometro. La diametro de nuda kupra drato estas la specifo de emajlita drato. Alkohola lampo aŭ kandelo povas esti uzataj por bruligi emajlitan draton. Nerekta mezurado
Nerekta mezurado La nerekta mezurada metodo estas mezuri la eksteran diametron de la emajlita kupra drato (inkluzive de la emajlita haŭto), kaj tiam laŭ la datumoj de la ekstera diametro de la emajlita kupra drato (inkluzive de la emajlita haŭto). La metodo ne uzas fajron por bruligi la emajlitan draton, kaj havas altan efikecon. Se vi povas scii la specifan modelon de emajlita kupra drato, estas pli precize kontroli la specifon (diametro) de emajlita drato. [Sperto] Ne gravas, kiu metodo estas uzata, la nombro de malsamaj radikoj aŭ partoj devas esti mezurita tri fojojn por certigi la precizecon de mezurado.