Inconel estas familio de austenitaj nikelo -kromo -bazitaj super -alojoj.
Inconel -alojoj estas oksidaj koroniaj rezistaj materialoj bone taŭgaj por servo en ekstremaj medioj subjektoj al premo kaj
varmego. Kiam varmigita, inconel formas rhick, stabilan, pasivan oksidan tavolon protektantan la surfacon kontraŭ plua atako.
Forto super larĝa temperaturintervalo, atmvida por altaj temperaturaj aplikoj, kie aluminio kaj ŝtalo pereus al Creap
Rezulte de termike induktitaj kristalaj postenoj.
fortigado aŭ precipita hardado, depende de la alojo.
Inconel 718 estas nikelo-kromio-molibdeno-alojo desegnita por rezisti larĝan gamon de severe korodaj medioj, pitting kaj crevice-korodo. Ĉi tiu nikelo-ŝtala alojo ankaŭ montras escepte altajn rendimentojn, streĉajn kaj rampojn de rubaj ruboj ĉe altaj temperaturoj. Ĉi tiu nikelo -alojo estas uzata de kriogenaj temperaturoj ĝis longtempa servo ĉe 1200 ° F. Unu el la distingaj ecoj de la kunmetaĵo de Inconel 718 estas la aldono de niobio por permesi hardigon de aĝo, kiu permesas tondadon kaj veldadon sen spontanea malmolado dum hejtado kaj malvarmigo. La aldono de Niobio agas kun la molibdeno por rigidi la matricon de la alojo kaj provizi altan forton sen fortiga varmotraktado. Aliaj popularaj nikel-kromaj alojoj estas aĝaj per la aldono de aluminio kaj titanio. Ĉi tiu nikela ŝtala alojo estas facile fabrikita kaj povas esti veldita aŭ en la hardita kondiĉo de hardita aŭ precipitaĵo. Ĉi tiu superalloy estas uzata en diversaj industrioj kiel aerspaco, kemia prilaborado, mara inĝenierado, polu-kontrolaj ekipaĵoj kaj nukleaj reaktoroj.
Ero | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6 ~ 10 | ripozu | ≤3 | ripozu | 7 ~ 11 | ripozu | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0.8 | - | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | - | - | ≤0.6 | ≤1.15 | - | - | 2.25-2.75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
NB+TA | - | - | - | 4.75-5.5 | - | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - |
Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2,5-3,5 |
B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |