Ĉinio DIN 17745 4j36 Invar-Aloja Drato Malalt-Ekspansia Alojo Feni36 Drata Fabrikado kaj Fabriko

DIN 17745 4j36 Invar-aloja drato Malalt-ekspansia aloja drato Feni36

Mallonga Priskribo:

DIN 17745 4j36 Invar-aloja drato Malalt-ekspansia aloja drato Feni36

(Komuna Nomo: Invar, FeNi36, Invar Normo, Vacodil36)

4J36 (Invar), ankaŭ konata ĝenerale kiel FeNi36 (64FeNi en Usono), estas nikelo-fera alojo rimarkinda pro sia unike malalta koeficiento de termika ekspansio (CTE aŭ α).

Modelnumero:Invar

OEM-oficisto:Jes

Ŝtato:Mola 1/2 malmola malmola T-malmola

HS-kodo:74099000

Origino:Ĉinio

Sendu retpoŝton al ni

Produkta Detalo

Oftaj Demandoj

Produktaj Etikedoj

4J36 (Invar) estas uzata kie necesas alta dimensia stabileco, kiel ekzemple precizaj instrumentoj, horloĝoj, sismaj rampaj mezuriloj, televidaj ombro-maskaj kadroj, valvoj en motoroj kaj kontraŭmagnetaj horloĝoj. En tergezo, kiam oni devas fari unuaordan (altprecizan) altecniveladon, la uzata nivelbastono estas farita elInvar, anstataŭ ligno, vitrofibro, aŭ aliaj metaloj. Invar-apogiloj estis uzitaj en iuj piŝtoj por limigi ilian termikan ekspansion ene de siaj cilindroj.

4J36 uzas oksiacetilenan veldadon, elektran arkan veldadon, kaj aliajn veldajn metodojn. Ĉar la dilatiĝa koeficiento kaj la kemia konsisto de la alojo estas rilataj, oni evitu tion, ĉar veldado kaŭzas ŝanĝon en la aloja konsisto. Estas preferinde uzi argonan arkan veldadon, kiu prefere enhavas 0.5% ĝis 1.5% da titanio, por redukti la porecon kaj fendetojn de la veldaĵo.

Kontrolita Ekspansio kaj Vitrosigelaj Alojoj
Germana norma nombro	Varnomo	DIN	UNS
1.3912	Alojo 36	17745	K93600/93601
1.3917	Alojo 42	17745	K94100
1.3922	Alojo 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	NiFe 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

Normala konsisto%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Koeficiento de ekspansio

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Tipaj fizikaj ecoj

Denseco (g/cm³)	8.1
Elektra rezisteco je 20ºC (OMmm²/m)	0.78
Temperaturfaktoro de resistiveco (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC	3.7~3.9
Varmokondukteco, λ/ W/(m*ºC)	11
Kurie-punkto Tc/ºC	230
Elasta Modulo, E/ Gpa	144

La varmotraktada procezo
Kalcinado por stresmalpezigo	Varmigita ĝis 530~550ºC kaj teno 1~2 horojn. Malvarma malsupren
kalcinado	Por eviti malmoliĝon, kiu povas esti eltirata per malvarma laminado, malvarma tirado, la kalcinado devas esti varmigita ĝis 830~880ºC en vakuo, tenita dum 30 minutoj.
La stabiliga procezo	En protekta medio kaj varmigita ĝis 830 °C, tenu 20 min. ~ 1 h, sensoifigu Pro la streĉo generita per malvarmigo, varmigita ĝis 315ºC, tenu 1~4h.
Antaŭzorgoj	Ne povas esti hardita per varmotraktado Surfaca traktado povas esti sabloblovado, polurado aŭ piklado. Alojo povas esti uzata kun 25% klorida acido pikla solvaĵo je 70 °C por purigi oksiditan surfacon