Kemia konsisto (peza procento) deC17200 Beryllium Copper -alojo:
Liverante solvojn | ||||||
Alojo | Berilio | Kobalto | Nikelo | CO + NI | CO+NI+Fe | Kupro |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0,20 min | 0,20 min | 0,60 maksimume | Ekvilibro |
Rimarko: Kupro -aldonaj aldonoj egalas al 99,5% min.
TYpical fizikaj ecoj de C172:
Denseco (g/cm3): 8.36
Denseco antaŭ aĝa hardado (G/cm3): 8.25
Elasta modulo (kg/mm2 (103)): 13.40
Termika ekspansia koeficiento (20 ° C ĝis 200 ° C m/m/° C): 17 x 10-6
Termika konduktiveco (Cal/(cm-s- ° C)): 0,25
Fandado (° C): 870-980
Komuna Tempo Ni Provizas:
Cuberyllium -nomado | ASTM | Mekanikaj kaj elektraj proprietoj de kupra berilio -strio | ||||||
Nomado | Priskribo | Tensila forto (MPA) | Produkti forton 0.2% ofset | Plilongiga procento | Malfacileco (HV) | Malfacileco Rockwell B aŭ C -skalo | Elektra konduktiveco (% IACS) | |
A | TB00 | Solvo kovrita | 410 ~ 530 | 190 ~ 380 | 35 ~ 60 | <130 | 45 ~ 78hrb | 15 ~ 19 |
1/2 H | TD02 | Duone forte | 580 ~ 690 | 510 ~ 660 | 12 ~ 30 | 180 ~ 220 | 88 ~ 96hrb | 15 ~ 19 |
H | TD04 | Malfacila | 680 ~ 830 | 620 ~ 800 | 2 ~ 18 | 220 ~ 240 | 96 ~ 102hrb | 15 ~ 19 |
HM | TM04 | Muelejo hardita | 930 ~ 1040 | 750 ~ 940 | 9 ~ 20 | 270 ~ 325 | 28 ~ 35hrc | 17 ~ 28 |
Shm | TM05 | 1030 ~ 1110 | 860 ~ 970 | 9 ~ 18 | 295 ~ 350 | 31 ~ 37hrc | 17 ~ 28 | |
Xhm | TM06 | 1060 ~ 1210 | 930 ~ 1180 | 4 ~ 15 | 300 ~ 360 | 32 ~ 38hrc | 17 ~ 28 |
Ŝlosila teknologio de beryllium -kupro (Varmotraktado)
Varmotraktado estas la plej grava procezo por ĉi tiu aloja sistemo. Dum ĉiuj kupraj alojoj estas hardeblaj per malvarma laborado, berilio kupro estas unika por esti hardebla per simpla malalta temperaturo -termika traktado. Ĝi implikas du bazajn paŝojn. La unua nomiĝas solva tondado kaj la dua, precipita aŭ aĝa hardado.
Solvo -Annealing
Por la tipa alojo Cube1.9 (1,8- 2%) la alojo varmiĝas inter 720 ° C kaj 860 ° C. En ĉi tiu punkto la enhavita berilio estas esence "dissolvita" en la kupra matrico (alfa -fazo). Per rapide estingiĝo al ĉambra temperaturo ĉi tiu solida solva strukturo estas konservita. La materialo ĉe ĉi tiu stadio estas tre mola kaj duktila kaj povas esti facile malvarme prilaborita desegnante, formante ruladon aŭ malvarman rubrikon. La operacio de solvo estas parto de la procezo ĉe la muelejo kaj ne estas kutime uzata de la kliento. Temperaturo, tempo ĉe temperaturo, kvietiga ritmo, grengrandeco kaj malmoleco estas ĉiuj tre kritikaj parametroj kaj estas strikte kontrolitaj de tankoii.
Aĝa hardado
Aĝa hardado signife plibonigas la forton de la materialo. Ĉi tiu reago estas ĝenerale efektivigita ĉe temperaturoj inter 260 ° C kaj 540 ° C depende de alojo kaj dezirataj trajtoj. Ĉi tiu ciklo kaŭzas, ke la dissolvita berilio precipitas kiel fazo de riĉa berilio (gamma) en la matrico kaj ĉe la grenaj limoj. Ĝi estas la formado de ĉi tiu precipitaĵo, kiu kaŭzas la grandan kreskon de materia forto. La nivelo de mekanikaj proprietoj atingitaj estas determinita de la temperaturo kaj tempo ĉe temperaturo. Oni devas rekoni, ke berilio -kupro ne havas ĉambrajn temperaturajn trajtojn.